瓶子表面写有“二氧化碳”字样。出厂的瓶装液态CO2，其压力可达5-7MPa；压力低于1MPa时，因其含水量剧增，一般不宜使用。有的场合也有使用酒厂副产品CO2气体的，因其含水量大，影响焊接质量，必须将钢瓶倒置2h以上，使水积于瓶口端，然后打开阀门，把水雾放尽后方可使用。一般需反复放水3次以上，间隔时间为40min左右。
    Ar钢瓶，贮存气态Ar，瓶子表面涂灰色，并写有“氩气”，满瓶压力为15MPa。
    b．预热器。
    当打开气瓶阀门时，气瓶内的液态CO₂要挥发成气态，同时将吸收大量的热。另外经减压后，气体体积膨胀，也会使气体温度下降。为了防止管路冻结，在减压之前，一般都要使CO2气体通过预热器进行预热。预热器大多采用电阻加热式，加热器采用36V交流供电，功率为100-150W左右。
    c．减压阀和流量计。
    减压阀的作用是将高压CO2或Ar变为低压气体，其压力一般为0.1～0.2MPa。
    气体流量大小通过流量计来调节，我国常用的转子流量计是用空气作为介质来标定的。CO₂和Ar的流量可按下式来换算：
   
    d．干燥器。
    干燥器内装有干燥剂，如硅胶、脱水硫酸铜和无水氯化钙等。无水氯化钙吸水性较好，但它不能重复使用。而硅胶与脱水硫酸铜吸水后，颜色发生变化借以判断其是否失效，见表6—11，失效的干燥剂经过加热烘干后还可以重复使用，所以多被选用。

    在C0₂气体纯度较高时，不需要干燥。只有当含水量较高时，才需要加装干燥器。

    e．气阀。
    它用来接通或切断保护气体。可以采用机械的气阀，但大都采用电磁气阀，当气阀得电时，衔铁被吸起，气体能够从人口进入和出口流出：否则该通路被衔铁堵塞。
    f．配比器
    MAG焊工艺应用越来越多，可是混合气体来源却不多，目前我国大都采用Ar与CO₂单一气体白行配制成混合气。如果简单地将两种气体混合配制时，往往由于单一气体压力变化或混合气流量变化等原因，而引起配比不稳定，导致焊接过程不稳。为了解决这一问题，目前国产组合阀式配比器，如天津医疗器械二厂生产的QP-1型组合阀式配比器较好地解决了这一问题。主要技术性能如下：输入压力0.3～0.6MPa，输出流量0.3m3／h(可供1-4把焊枪使用)，标定气体种类CO₂，配比值调节范围(0％-100％)，配比精度、满刻度指示值的±1.5％，整机尺寸270mm×120mm×190mm。
    组合阀式配比器由3部分组成：压力平衡阀、比例阀和流量阀。压力平衡阀用来平衡输入的两种气体压力。比例阀是由单旋钮调节的气体配比控制阀。流量阀可以调节输出混合气体的流量。该配比器结构紧凑、调节方便且调节精度高。
    6．11 CO₂焊机的常见故障及其排除方法
    CO₂焊接与一般的手工电弧焊相比，相关的设备和影响焊接质量的因素要复杂得多，除了焊接电源之外，还有诸如送丝装置、焊丝、气体等因素的影响。分析故障的难度加大，因此，最好采取分步排查法，即从后级查起，一步一步地向前级进行排查。一般的简单故障，可由用户的专业机电维修人员排除，牵涉问题比较复杂或无法找到零配件的，可请制造厂家的售后服务人员解决，切不可自作主张采用代用品随意解决了事，以免造成意外。

   现将CO2焊机常见故障产生的原因及其排除方法列于表6—12。

    在CO₂焊机的常见故障中，晶闸管调速电路的故障比较突出，不同类型的调速电路，其故障的表现形式各异。因此，故障的检查及修理方法也不尽相同。为了正确地分析和排除调速电路的故障，必须熟悉本机调速电路的工作原理、主要元器件的作用、常见故障的表现形式等基本情况。晶闸管调速电路的常见故障及检修方法见表6—13。