7.3.2操作使用
    在进行设备安装、断电检查、空载检查、试焊完毕后方可进行操作使用。其操作步骤如下：
    a.打开气瓶开关。
    b.合上配电板或配电柜上的电源开关，接通焊机电源：
    c.开机后焊接电源前面板上的“电流”指示灯亮，风机转动。
    d.将前面板上的“电压范围选择”开关扳到所需档位上，前面板上的“填弧坑电压”“填弧坑电流”及遥控盒上的“焊接电流”调节旋钮调到合适位置。
    e.按住“试气”按钮，让焊机预通气10s。
    f.当需要进行长焊缝焊接时，应将前面板上的“长焊缝/短焊缝”开关扳到“长焊缝”位置。
    按住焊枪开关(不放开)即开始进人引弧阶段，此时的焊接电流、电压由前面板上的“填弧坑电流”“填弧坑电压”旋钮控制。焊枪开关放开后，进入正常焊接，此时的焊接电流、电压由遥控盒上的“焊接电流”“焊接电压”旋钮控制二当第2次按住(不放开)焊枪开关时，即进人填弧坑阶段、此时焊接电流、电压由前面板控制，放开焊枪开关后，焊接过程结束。
    一般情况下，“填弧坑电流”和“填弧坑电压”应设置在一个较正常焊接规范小的位置上，遥控盒上的“焊接电流”“焊接电压”旋钮才是用来设置正常焊接规范的，它们各应设在什么位置上，应视用户的实际需要而定。
    g.当需要进行电弧点焊或短焊缝焊接时，应将前面板上的“长焊缝/短焊缝”开关扳到“短焊缝”位置。
    按下焊枪开关即开始焊接(焊接电流、电压由遥控盒上的“焊接电流”“焊接电压”旋钮控制)，放开焊枪开关即停止焊接。
    h.焊接规范的选用可参考表7-2。

    i.使用完毕后，应即时关掉配电板或配电柜上的电源开关和气瓶开关。
    注意：焊接过程中或焊机带有其他负载时严禁扳动输出电压范围选择开关。
    7.3.3 维护保养
    焊机的检修应由专业维修人员负责，当用户遇到不能排除的故障或不具备维修能力时，应及时与生产厂家联系。
    注意：a.机内最高电压达600V，为确保安全，严禁随意打开机壳，维修时应做好防止电击等安全防护工作；b.打开机壳维修前，应将前面板上的“电压范围选择开关”置于24～36V档。以便让机内电容器充分放电。
    焊机在工作中出现的下列现象是正常现象：
    a.在空载情况下开机后，焊接电源内有“哒、哒、哒”的响声，同时电压表指针也有些摆动；
    b.焊接过程中焊接电源内的中频变压器会发出一种中频啸叫声；
    c.在高温环境中长时间使用或长时间过载运行时，机内的热敏继电器会自动使焊机停止工作，遇到这种情况时，只要让其空载(不需关机)运行几分钟，焊机会自动恢复正常；
    d.在高温环境中长时间使用或长时间过载运行时，也可能使后面板七的自动空气开关动作而切断焊机电源，出现这种情况时应立即关掉配电板或配电柜上的电源开关，让焊机停止工作5min后再开机：开机时应先合上焊机上的自动空气开关，然后再用配电板或配电柜上的电源开关开机。开机后应让焊机空载运行几分钟后再使用。
    在开始检修前，应先做以下检查：
    a.三相电源的线电压是否在340～420范围内，有无缺相；
    b.焊机电源输人电缆连线是否正确可靠；
    c.焊机地线连线是否正确可靠；
    d.焊接电缆连线是否正确，接触是否良好，焊接电缆导线截面积应不小于70mm²；
    e。气路连接是否良好，气瓶开关是否已打开，有无漏气现象；
    f.送丝机压丝轮是否已压好，压力调节是否合适。

   NB系列逆变焊机的故障现象、原因及排除方法见表7-3。