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[推荐]企业设备维护管理要点       ★★★★★
企业设备维护管理要点
作者:机电之家 文章来源:原创 点击数: 更新时间:2006-12-24 16:21:49

企业设备维护管理要点

       设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础,设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展,而设备管理是企业管理最重要管理之一,俗话说:要想善其事,必先利其器。
       要想利其器,只有通过加强设备维修管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术状态,延长使用寿命,为企业获取最佳经济效益。
那么,应如何对设备进行维护管理,以下对此做简单介绍。

一、TPM在设备维护管理中的作用
1、全面生产维护概念、目的
 全面生产维护简称TPM—Total Productive Maintenance
建立对设备整个寿命周期的生产维护  
涉及所有部门的活动  
全员参与  
小组自主活动
其目的是提高设备综合效率。
  
2、全面生产维护的特点和作用
特点是:全效益、全系统、全员参与。
全效益是追求经济效益,指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。
全系统是建立对设备一生管理的全系统,维修方式系统化。
全员参与是包括操作人员和小组活动,强调操作人员自主维护。
作用:
①减少设备故障损失,提高可预知运行时间
②延长设备使用寿命
③减少生产转换时间,提高生产柔性
④减少设备引起的质量问题

3、六大损失

设备故障损失:由于设备突然发生故障造成的停机损失。
换模与调整损失:由于换模和调整工作造成的停机损失。
空运转与暂停损失:由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。
减速损失:由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。
加工过程的缺陷损失:由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。
开工损失:从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。

 

二、提高设备维护的主要活动
1、实施TPM的阶段与步骤
(1)、可行性研究(提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距)
    1、找出设备问题
    2、问题按轻重缓急排序
    3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护
    4、拟定初步改进目标
    5、拟定成本估计的投资回报(ROI)
    6、确定实施计划

(2)、准备实施(确定TPM计划并确定在本单位有效执行的办法)

    1、进行TPM教育
    2、成立TPM组织
    3、制定TPM目标和政策(实施教育后,由全体有关人员参与)
    4、制定总计划
    5、推出首期计划
(3)、实施(实施分为两步:试行实施以找出困难所在;在全系统内全面实施TPM计划)
    1、个别设备效率的改善
    2、制定自主维修方案
    3、为维护部门制定有计划维修的方案
    4、视需要,为维修和操作人员提供补充培训
    5、形成设备的初期管理体制
(4)、巩固(坚持TPM并对计划加以完善以求持续改进)
    完善实施工作,提高TPM水平

2、计划维修的主要内容
  计划维修工作主要预防维修和预知维修组成,通过必要的修理或停工修理,以便使停机时间减少到最低程度。
    预防维修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动,主要包括两项基本活动:(1)周期性检查;(2)有计划地修复检查出来的设备性能劣化。
预知维修:是指以设备状态为基础的预防维修。在设计中广泛采用监测系统,在维修上采用高级诊断技术,根据状态监视和诊断技术提供的信息,判断设备的异常。预知设备故障,在故障前进行适当维修。

3、设备点检
 设备点检是为了维护设备所规定的机能,按照一定的规范或标准,通过直观或检测工具,对影响设备正常运行的一些关键部位的外观、性能、状态、与精度进行制度化、规范化的检测。
    设备点检周期的确定:
    点检项目的周期确定,根据操作、维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间,点检周期包括日常点检、定期点检等形式。
    点检标准确定:
    点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判断该部位是否劣化的尺度。例如:间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准。
    点检纪录及结果分析:
——点检员根据预先编制好的点检计划表、定时、定标记录。
——检查记录和处理记录应定期进行系统分析,对存在的问题进行解析,提出意见。

4、购置/设计  新设备的管理
    购置/设计新设备前必须从维修、操作、采购人员取得有关其性能的确切资料。
    避免新设备有旧设备存在的问题。
    所购置/设计的设备要具备经过改进且确实有效的新技术。

 

5、搞好机械设备更新、报废工作

    这也是机械设备全过程管理的重要组成部分,机械设备在将 要达到报废年限时,能耗高、故障率高、维修费用大,停修时间长, 影响施工进度和质量,安全性能低,对安全生产带来威胁,另外一 些运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种费用,所以对这些 设备应适时报废、减产开支、提高效益。

三、总结

    总之,要搞好机械设备维护管理,需要各级单位领导重视,各 部门的配合,使机械设备管理制度化、规范化、科学化,使机械设 备管理进入市场竞争,采取经济和行政手段,提高机械设备装备 水平,使机械设备维护管理水平走向良性循环轨道。通过今后工作实践,推进设备维护管理,提高设备利用率,从而提高公司的经济效益和社会效益。

 

 

 

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