在运营可靠性基础上追求最大利润是目前电力行业生产经营的目标，而运行维护好资本化的资产是发电企业保证生产经营可靠性的中心环节，确保这一中心环节的重要因素和根本是需要一支技术过硬的运行和维护人员。然而，如果有了一个好的EAM系统作为管理的平台和工具就会收到事半功倍的效果。其表现就是一方面能发挥出技术人员的能动性，一方面能使资本化资产的效能得以最大地发挥。

运行维护技术人员的主动性和设备最大效能的发挥是潜在的低成本运营，它和直接改善企业成本带来的节约同等重要。EAM 是基于以上目标设计的发电企业现代化管理的支撑平台和最佳资产维护业务流程实现工具。

那么，EAM是怎样实现这样的目标的呢？下面从几个方面进行论述：

1． EAM实现了企业资产的全生命周期管理

发电企业整体运营的可靠性是由每一个具体设备或其部件的可靠性决定的。为了保证维修技术人员通过EAM系统确切了解生产现场每一个设备目前的健康状况，EAM系统有详尽完备的设备台帐系统。设备一旦安装在现场，系统就依据规定好的编码规则产生这一设备的“身份证号”，同时EAM系统又可对发电企业所有的工艺位置进行位置编码。例如，山东菏泽发电厂2台125MW机组和2台300MW机组工艺位置编码约68000条，通过设备本身的“身份证号”、设备工艺位置编码，设备入库的其它信息如设备状态信息，EAM 就可以对设备进行全生命周期的管理。

技术人员通过EAM系统可以随时了解任意设备的 运行状况，包括安装在哪一位置，安装了多长时间，曾经有过哪些缺陷，哪些维修人员对它进行了怎样的维修，维修工艺卡信息，使用备品情况等。反之，维修技术人员也可以从EAM系统获得某一特定位置的某个设备是什么时候安装到这的，安装时是新的还是旧的（轮环备品）等。

系统还可以依据维修人员的设置，随时通知维修技术人员哪个位置的哪些设备需要修理了。

每个设备责任者可以依据需要动态设定跟踪哪个设备，这无疑发挥了维修技术人员的主动性和智慧，因为，通过跟踪分析，维修技术人员可以有针对性地制定维护计划。

2． EAM实现资产维修项目的全生命周期管理

系统对维修项目计划的上报产生、审核、下达、立项、项目执行计划、项目实施、项目控制和项目收尾这一连串过程的全生命周期管理。项目执行计划阶段主要任务是维修技术人员策划工单。

由于EAM系统既为维修技术人员列出了需要进行预防性维修的设备又为维修技术人员提供了任意设备的详尽历史缺陷信息和维修信息；同时维修技术人员也可以从系统中获得设备的全部历史运行数据和相关的各种历史技术指标和经济指标；另外，EAM系统也为运行人员提供了设备的累积运行时间等关键信息。通过对这些长期累积的数据分析，维修技术人员就可以既发挥主观能动性又不失客观的进行维修工单的策划。比起维修计划，工单的策划将更为具体，包括每一项检修任务的所需备品、材料、人力、工器具、标准检修工艺卡。这样，维修人员对设备维修的准备就充分和准确了许多。

在工单的审核中，EAM系统对工单所属的项目的费用使用自动进行预警和控制，审核过的工单将自动生成物资需求计划。

在工单的物资准备期间，维修技术人员可以同时签发工单所需要的工作票，包括危险因素预控措施。

工单的各种资源和安全隔离措施都做好后，工单处于许可状态。工作完成后工单结束，然后措施恢复，工作票终结。

EAM系统中对工单、工作票、操作票的执行进行环环相扣的状态控制，从而避免了事故的发生。

当某一项目包含的所有工单都执行完毕后，此项目处于收尾阶段。

EAM系统可以实时查看维修项目的进度图，在WEB页面以甘特图的形式显示，这样，整个项目的进度，项目的关键路径，项目中每一具体项的工期都清楚显示出来。

由于EAM系统中建立了成本中心，所以项目的每一项具体工作都在成本中心的费用控制之下。（待续）