EAM的概念

    EAM是英文Enterprise Asset Management的缩写，直译为企业设备资产管理。其前身是CMMS(　Computerized Maintenance Management System)计算机维修管理系统，主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。它以设备资产台帐为基础，工单的提交、审批和执行为主线，按照计划检修、预防性维修、预测性维修、缺陷处理、全员生产维修(TPM)及可靠性为中心的维修(RCM)等几种维修保养模式，以提高维修效率、降低总体维修成本为目标，综合了采购管理、库存管理、人力资源管理，对设备进行全生命周期管理的数据充分共享的信息系统。
    EAM是一个集成系统，可以分成许多模块，但模块之间是密切相关的，设备、维修、库存、采购、分析等一环扣一环。而EAM作为一个闭环系统，又可分为三个层次：维修规划、维修处理和维修分析。因此，EAM系统虽然是西方国家发明的，并在国外企业中取得了极大的成功，但同时它也适用我国的资产密集型企业，特别是那些设备品种多、价值高，对设备完好率及连续可运转率要求高的企业，如发电厂、输配电及供电企业等。但在推广EAM系统之前，电力企业应先做好基础管理工作，如果企业的管理水平和员工素质不高，信息化工作的效果无疑会大打折扣。
    EAM系统是设备管理理念、实践与IT技术的有机结合，帮助企业掌握资产状况，让有形资产物尽其用，安全运行并保证生态环境不受侵害，同时最大限度地降低成本，提高投资回报率。这样的效益对于设备资产密集型企业尤为重要。
    在财务系统和部分ERP系统中，用户能够发现有关“固定资产管理”或“资产管理”的影子，更有一些IT公司在开发“设备管理”的软件。但是，仔细推敲其实现的功能和应用的广度、深度，专业的EAM系统解决的问题并非“设备台帐”那么简单。
    专业EAM系统是全企业范围对于设备资产的全面管理，贯穿设备资产从采购到退役全生命周期。专业EAM系统所引发的物料采购计划并非简单的缺件管理，而是基于整个企业范围维修保养计划的备品备件动态需求计划。专业EAM系统是在设备资产工作过程中对方法，知识、人员、时间的管理，最终反映的是对价值的管理。
专业EAM系统是企业决策者对于生产资料实现全面治理的有力工具。
    厂房、机器设备、仪器仪表、各类工具、电梯、空调、医疗设施、计算机及网络设备、通信设备、运输工具、武器装备等构成企业的设备资源。而对于电力、电信、航空、机场、轨道交通、化工等行业的用户，设备资产不仅密集、价值昂贵、具有一定的地域分布，而且对设备完好率及连续运转可利用率要求非常高。当全面掌握企业范围内实时的设备资产状况及其成本，提高资产利用率和回报率，已经成为企业决策者面临巨大挑战的时候，EAM系统则将成为企业信息化进程中真正可以有所为、有所得的实用工具。
    EAM是一个包括维修规划、维修处理、维修分析三个环节在内的闭环系统。通过这一次次的闭环，使得维修计划越来越准确可行，从而减少非计划性的维修和抢修，达到降低维修成本的目的。
 
电力市场概况

    在2002年，EAM作为一种管理理念在中国市场真正浮出水面。目前这个市场只能算是培育期，教育市场比抢夺市场更为重要。目前国内的EAM市场好比“石器时代”，国内用户对于EAM的理解仍比较落后，比如有不少用户原先是想上ERP的，但一说出自己的需求才知道要的其实是EAM。所以说，电力EAM还只是一个正在启动的市场。中国目前的EAM市场规模虽然比较小，但是增长特别快。
    电力体制改革以后，中国电力新组建(改组)了11家公司，包括：两家电网公司：国家电网公司、中国南方电网有限公司；5家发电集团公司：中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司；4家辅业集团公司：中国电力工程顾问集团公司、中国水电工程顾问集团公司、中国水利水电建设集团公司和中国葛洲坝集团公司。
以2000年的财务决算数为依据，5家发电集团公司的资产规模、质量大致相当，地域分布基本合理，在各区域电力市场中的份额均不超过20%。平均可控容量为3200万千瓦，权益容量为2000万千瓦左右。全国的发电厂基本上归五大发电集团所有。其中中国大唐电力公司下辖93家电厂，华能集团下辖５３家电厂，中国电力投资集团公司下辖１０２家电厂，中国国电电力公司下辖１１９家电厂，中国华电集团公司下辖１１６家电厂。五大发电集团总共有电厂４８３家。
    电厂的信息化水平相对较高，硬件和网络情况基本到位，部分企业已上了财务、ＯＡ、ＭＩＳ等软件。
以宁夏大坝电厂为例，该厂装机容量为120万千瓦（4＊30万千瓦），满负荷发电88亿度，现有职工３０００人左右。库存采购资金每年需1亿元左右，库存占压资金每年可达数千万元。其９９年开始上信息化，目前网络情况良好，局域网100M光纤，2M ADSL接入互联网，每个班组都有计算机，共有300台PC，接入局域网。目前有11个MIS子系统在用，包括生产管理、经营、实时系统等软件。前年在信息化方面的投入为100万元，去年在信息化方面的投入为300万元。
    宁夏石嘴山二电厂于去年建成投入发电，总投资为４６亿，装机容量为130万千瓦（4＊33万千瓦）。由于是新建厂，在建厂初期就已将信息化规划进去（可见电厂对信息化建设需求的迫切程度），目前已实施了ＥＲＰ（南京大陆软件技术开发有限公司开发，历时两年，软件投资为二、三百万），运行状况良好。
    大唐电力公司盘山发电厂拥有2台600MW发电机组，200多名员工。是国家重点建设项目，也是经国务院批准的使用国产发电设备，促进民族工业发展的试点项目之一。盘山电厂实行新厂新制管理模式，仅仅定员199人，这在中国发电厂管理上是一大创新，同时也对盘山电厂解决传统管理模式的规范化问题提出了较高要求。于2001年11月开始实施Datastream的MP5i，2002年6月上线。运行状况良好。对于2x600MW的发电厂，只有200名员工，却管理好了如此多的资产和备件（以前需要10倍于现在的人数管理的资产），可见其实施EAM后管理水平的确上了个台阶。作为在伦敦和香港上市的大唐公司旗下重要的发电厂之一，盘山发电厂的运营关键性能指标（KPI）之好坏，对其母公司的赢利能力具有重要影响。
    全国电厂每年在信息化方面的投资大概在５亿以上。同样，根据其他厂商的已往案例并结合我们的调研结果，电厂在ＥＡＭ方面的有可能的投资平均在１００到１５０万之间，这样电厂在ＥＡＭ方面就应该有６亿左右的商机（也可从上EAM后可给用户节省的资金角度来预测其在EAM方面可能的投资额）。可以看出这个市场是非常大的。更重要的是，后面还蕴含着更加巨大的电力ＥＲＰ的市场机会。

EAM与ERP的关系

    企业的生产线和运营设备维护是企业的两条生命线。ERP主要管理企业的生产流程，而EAM则管理生产线上的运营设备。在那些设备品种多、价值高，对设备完好率及连续运转可利用率要求较高的企业中，企业对备品备件的重视程度，不亚于对生产原材料的重视。与ERP系统相比，EAM还具备以下特点：一是涉及部门要少，一般以设备部门为主；二是牵涉流程简单，以设备的维修、维护为主；三是投资规模要小，一般为ERP的1/10到 1/5；四是实施周期要短，一般为ERP的1/10到1/3，但回报要快，一年左右产出可以超过投入。 企业实施EAM的风险比ERP要小得多。
    EAM实施时，流程最后的确定，肯定是和“一把手工程”的理念分不开的，虽然它的范围比ERP小的多，但是电厂的设备涉及到了各个方面，比如电气、仪表、机械各个专业的人都要参与其中。一旦上了软件，使用习惯必定改变。以前是各个专业各自有自己的维修和维护系统，现在要统一起来，包括编码方式和操作习惯。在流程优化的过程中，各部门有各部门的考虑，领导者的作用就是从全局的观念上给出一个流程的最优解。这一点和ERP的实施过程有点像。
企业根据实际情况，确实从需要和实用性出发，可将实施EAM作为实施ERP的一场“热身赛”，逐步实现其信息化的目标。

EAM产品可给电厂带来的好处

    第一、 整合了企业的管理资源
    在过去的管理体制中，企业对内部资源的配置缺乏完整准确的了解。各个部门都是相对独立的利益单位。开展检修工作时由于不了解总体资源状况，容易造成浪费和投入不足并存的怪现象，严重影响工作的效率。
    由于企业将全厂的检修工作资源配置都纳入到EAM这个统一的平台之上，利用计算机网络传播速度快、覆盖范围广的优势，做到了企业内部资源的信息共享，提高了工作效率，降低了工作成本。
    第二、 提高了检修管理工作的质量
    使用EAM进行管理以后，使各项检修工作的处理规范了，工作处于可控、在控状态，检修工作的管理从目标管理提高到过程管理的水平。在检修工作前，具有丰富知识和经验的专业工程师，对检修工作制定出详细的操作步骤，检修人员只需依照这些步骤进行操作即可，避免了传统检修方式的随意性，保证了工作质量。
    第三、 维修工作管理重心降低
    实施EAM过程中采用了点检定修制，该体制起源于日本，80年代引入我国。在这个体系中点检员是核心，是设备主人，在EAM中也是最重要的使用者。他们承担了检修技术指导、设备巡检、检修费用控制等职责，在部分程度上替代了检修总工的角色，使得管理重心降低。这种降低能够使责任更加明确，管理更为细致，效率大大提高。在面对“厂网分开、竞价上网”的形式下，点检定修制的实施对于操作层与管理层分开和检修公司走向市场均有重要的意义。而EAM是这一体制的有机组成部分，点检定修制是适合EAM的制度，EAM是保证点检定修制正常运转的基础。没有这样一套功能强大的软件，点检员的工作将会变的杂乱无序。
    第四、 物资管理水平提高
    EAM软件的应用对提高物资管理的水平有重要的意义。以前，物资采购计划需要很多审批环节，谁都管、谁也不管，时间长、效率低而且数量相当不合理。使用 EAM软件以后，每项检修工作的物资计划都由点检员来控制，点检员可以将费用控制到每一项工作的每一个步骤，这样不仅提高了物资计划的准确率而且加快了采购速度。物资部门在使用了EAM软件之后，改变了原来手工填写料折、采购单的方式，也提高了工作效率。最终的结果使得物资供应能力有所增强、物资管理水平提高。
    通过EAM软件的实施，企业不仅提高了工作效率，降低了检修工作的成本，而且更重要的是它电厂带来了管理思想的转变和观念的冲击，使其管理水平上了一个台阶。
    根据Gartner公司对已实施过EAM的企业的调查，通过EAM的应用可提高有效工作时间10～20%,，减少库存成本10～25%，减少设备停机时间 10～20%，增加设备使用效率20～30%，使设备生命周期超过10%并使备件库存准确率超过95%。与ERP系统相比，实施EAM涉及的部门少，牵涉流程简单，投资规模一般为ERP的1/5到1/10。而且，EAM的成功运用可以在很短的时间内见到效益。