1、设备诊断技术
设备诊断技术的实施一般可分两个层次,即简易诊断和精密诊断。工厂的设备故障大多数可以通过简易诊断予以确定,因此它是诊断工作的基础,只有当简易诊断难以确诊是,才选用精密诊断。
状态监测与故障诊断是诊断技术的两个组成部分,有联系但又不相同。状态监测主要是对设备的技术状态进行初步识别。故障诊断则是对该状态的进一步分析识别和判断。
2、设备诊断的现场开展方法
我国某石化公司所总结的“八定”是一种较好的现场开展方法。
(1)定机组。把停机损失和维修费用大的设备选定为对象,并根据人力情况,确定一定数量的可管设备。
(2)定参数。结合拟用诊断方法,把最能表征设备技术状态和故障发展趋势的参量,选定为参数。
(3)定测点。把能对设备技术状态作出全面反映,以及距敏感点路径量短和便于测量的点列为选定测点。
(4)定周期。根据不同设备和测点及其劣化情况,选择定期、随机和长期监测,并根据故障频度确定监测周期。
(5)定路径。在使用简易诊断仪器或数据采集器进行巡检时,为提高工作效率,需要事先选定工作路径和建档方法。
(6)定标准。根据对象设备有关标准,分别选定绝对、相对和类比判断标准。
(7)定仪器。根据所定参数,选择可靠性好并便于使用的仪器。
(8)定人员。为有利于积累经验和便于比较,以及能和所管设备的实际状态相结合,一般应固定检测人员,或实行区域承包制。
|