李　莉

（成都热电厂，四川成都　610051）

　     摘　要：介绍嘉陵发电分公司“十五”节水工作重点工程1×75 MW冷却塔循环水池补水系统的改造。通过改造达到以下目的：解决11、12号机冷却塔水池运行中水的溢流问题；缓解化学水系统的供水压力；每年节水的经济效益为13．5万元／a。
　　关键词：冷却塔循环水池；补水；节水；改造

　　四川省电力公司嘉陵发电分公司装机容量为2×142 MW供热机组（11、12号机）和1×75 MW余热发电机组（13号机）。化学车间综合水厂有三台化学泵，每台出力486 t／h，通过一根DN350 mm的管道，将水厂制备的清水输送至除盐室制备除盐水。按原设计除盐水制水量达830 t／h时需清水量为960 t／h。
1　现状分析
　　2001年10月以前，嘉陵发电分公司仅2台142MW机组陆续投产发电，且供热未完全开展，所需清水量仅为200 t／h左右。因此只启动1台化学泵便能满足除盐制水所需清水量。然而自从2001年11月，75 MW机组冷却塔水池补水管道接在化学水管上后，就从根本上打乱了化学水管网的正常运行。因为75 MW机组冷却塔水池补水量为265 t／h左右，补水管通径350 mm。补水管出口装有一只DN350 mm浮球式自动补水阀，其使用方式为全开或全关，当其全开时补水量超过500 t／h，全关时补水量为零，而且开关不定时，无规律可循。因此导致以下两种不安全情况经常发生。
　　（1）当除盐系统正在制水时，若补水阀突然开启，水厂化学泵马达电流会立即超过极限（140 A），而且除盐室化学水管管压急剧下降，除盐制水将会立即自行终断。因为补水管是接在化学水管的中部，而除盐室在化学水管的尾端，尾端的标高要比补水管的出口标高高出10 m。故此时除盐室无化学水可用。
　　（2）当除盐室正在制水，同时75 MW机组已在补水时，水厂必须运行2台化学水泵。但若补水突然停止时，除盐过滤系统压差会突然增大，这样不仅除盐制水出水水质受到影响，制水设备也会漏泄，严重危及安全生产。
　　（3）另一方面，2台142 MW机组的11、12号冷却塔水池又存在严重的溢流现象，溢流量在100 t／h左右。分析11、12号冷却塔水池补给水源有三种途径：
　　①主厂房内冷却水使用后回收的工业水，其流量在426 t／h。②电尘空压机冷却用工业水，其流量在200～300 t／h左右。③水厂清水池的补充水，流量受人工控制。
　　11、12号冷却塔水池目前总蒸发量为544 t／h，不难看出：11、12号冷却塔水池的溢流水量基本上与空压机冷却水回流量相等同。因此，将空压机冷却水回水补充进13号冷却塔水池，即可解决11、12号冷却水池运行中的溢流问题，又可缓解化学水系统的供水压力。
2　改造方案
　　将空压机回水管（DN200 mm）割断加三通，再加两只DN200 mm阀门，一只通到12号机循环水泵前池入口处，另一只至75 MW机组冷却塔水池DN200mm管道，作为水池补水门。
3　改造方案的分析
　　将电尘空压机冷却水回收到75 MW机组冷却塔水池作补充水。其理由有三：
　　（1）空压机使用的冷却水是工业水，水质与化学水相同，其水量在200～300 t／h之间，基本等于13号冷却塔水池补水量，尚若不够可定期从化学水管增补。
　　（2）有效地解决了11、12号机冷却塔水池运行中溢流的问题，从而达到了节水的目的。
　　（3）缓解了化学水系统的供水压力，保证化学水系统安全正常运行。
4　施工技术要求
　　（1）管道采用219×9．5无缝钢管，表面作沥清玻纤布防腐处理（四层沥清、三层玻纤布）。
　　（2）为不影响现有环境的完整及现状，管道采取挖沟浅埋。
5　工程预算
　　工程预算：150 528．45元。
6　经济效益
    工程改造从2001年12月22日组织施工，于2002年1月21日完工，验收合格，交付使用。机组年发电时间按4 500 h，以最小补水量100 t／h，及化学水以0．3元／t计算，经济效益为：
    100 t／h×0．3元／t×4 500 h／a＝135 000元／a
　　一年内即可基本回收此补水系统的改造投资。
并保证了化学水系统的安全运行，解决了11、12号机冷却塔水池运行中溢流的问题，节约了用水。
7　总结
　　此项工程是在以四川省电力公司“十五”节水规划为指导，结合该厂节水实施细则，加强节水工作，进一步推行各项节水技术和管理措施，结合达标“创一流”工作积极进行技术改造的大前提下进行的。工程得到了厂领导、总工、生产副总的大力支持和帮助，车间和施工队协调配合，工程进展顺利，工期快，工程质量良好。