10.2 润滑方法及润滑装置
    通常各种机械设备的润滑方法及润滑装置在设计中已确定，水泥生产机械设备中常用的大致有以下几种。
    10.2.1 手工润滑
    手工润滑以手工加油(或脂)，主要用于低速的开式齿轮、链条、钢丝绳等运转精度要求不很高的机械和机构中。水泥机械设备中许多轴承的润滑采用了手工润滑方式。
    手工加油(或脂)的工具主要是油杯和油枪，一般可根据需要购置按国家标准生产的产品，如直通式压注油杯、接头式压注油杯、旋盖式油杯、压配式压注油杯、旋套式注油油杯、弹簧盖油杯、压杆式油枪、手推式油枪以及脚踏式加油器等。旋盖式油杯可以自制，使用方便，许多滚动轴承、轴套、密封套等间歇加脂润滑的地方多采用它加注润滑脂。采用旋盖式油杯或脚踏式加油器还可通过管道向远离机壳而处于机器中心部位的轴承及密封装置加入润滑脂，如机立窑，转子式选粉机中均有此种应用，但需要特别注意的是，应切实做到油道畅通、管道接头处不泄漏、油杯旋盖不滑丝，以确保润滑脂的无误供给。
    10.2.2 滴油润滑
    滴油润滑是利用润滑油的自重滴入润滑部位进行润滑，主要用于滑动轴承、滚动轴承、齿轮、链条、导轨等。常用的装置是针阀滴油油杯。通过针阀可实现开启、关闭和调整滴油量的需要。因供油量有限和润滑油为耗损使用，滴油润滑的应用在水泥机械设备中受到限制，以往的小型球磨机滑动轴承中有所应用。
    10.2.3飞溅润滑
    飞溅润滑依靠旋转的机件(如齿轮)或附加在轴上的甩油盘、甩油片等将油池中的油溅散或带到润滑部(如齿轮啮合面)。飞溅润滑主要用于闭式齿轮传动装置中(图10-2)，其润滑油可以循环使用，齿轮箱体内壁上的回油槽可将部份溅散的润滑油收集并导入轴承中润滑轴承。

    采用飞溅润滑的齿轮，通常将大齿轮浸入油面下1～2个齿高深度，但对模数小的齿不应小于10mm；对锥齿轮，浸油深度为半个齿宽到一个齿宽。齿轮的圆周速度不应超过12m/s，过快会产生大量泡沫及油雾，使油迅速氧化变质，严重时甚至可能引起爆炸。齿轮箱的箱体应装设通风孔以防止箱体内气压增高；为使齿轮浸入油中的深度符合要求，常设有油位指示器以便查看；为防氧化，润滑油宜选用抗氧化型油。
    飞溅润滑在水泥机械设备的减速箱、蜗轮减速箱，以及球磨机、烘干机等半封闭式传动齿轮中应用非常普遍。
    10.2.4 油环、油链及油轮润滑
    油环、油链润滑是将油环(也称活油圈、浪油圈)、油链套在轴上；油轮润滑是将油轮(也称固定油圈)固定在轴上，以油环、油链或油轮随轴转动，从油池中带油对润滑部位自行润滑的一类润滑方式。此类润滑只能用于水平安装的轴上，润滑随机器的起停而起停，润滑在设备运转时连续进行，如能在油池中保持正常油位则润滑可靠，维护简单。此类润滑的润滑油可连续使用，故油耗很低。图10-3所示为一种油环润滑装置型式。

    采用油环润滑时，油环直径一般为轴径的1.5～2倍，油面应离转轴一定距离，常为轴径的1/2。油环有整体式和剖分式两种。剖分式便于装拆但接头应平滑，以利转动。油环断面一般为矩形。在正常条件下油环带油能可靠地润滑其两侧50～70mm以内的轴瓦。油环润滑适用轴的转速范围为50～3000r/min。转速太低带油量不足，转速太高油环会在轴上产生剧烈跳动，造成损伤。油环润滑在球磨机传动轴轴瓦及风机轴瓦等中有所应用。
    油链润滑用于低速转动的轴上，此时带油效果比活动油环好。若用于高速，油链易脱离转轴，故不宜应用。
    油轮润滑是将油轮(固定油圈)固定在轴上，下部分浸入油中，当轴转动，油被带到顶部时刮油板将油刮下流至轴上，进入轴与轴瓦的间隙中。油轮润滑一般用在使用高粘度润滑油的低速轴上。

    油轮润滑因可靠性高，在球磨机中空轴及主轴瓦的润滑设计中被广泛选用。其装置结构如图10-4所示。这里，油轮带起的油被刮油器刮下导入淋油槽中，经分布在淋油槽上的眼孔再淋到中空轴上对主轴瓦进行润滑。在油轮(固定油圈)的外侧设有环向油沟，润滑油可顺沟流回到油池中。通常油轮浸入深度80～150mm， 深入过浅带油量不足，过深会搅动润滑油而将池中的沉淀物搅起，使油变脏，造成危害。为保证带有淋油槽的刮油器正常工作，刮油器和油轮的接触面应平整光洁，间隙应适当，以0.1～0.4mm为宜；当刮油器接触面磨损，产生较大间隙或失去平滑时应及时修整；刮油器上下跳动的许可范围不能过大，以免刮油器和淋油槽整体歪斜；淋油槽的眼孔应分布合理，表面光洁无毛刺；眼孔直径一般为5～6mm，过小流油不畅，过大可能造成远端缺油或供油不足。

 

    10.2.5 油绳、油垫润滑

 

    油绳、油垫润滑是将油绳、油垫或泡沫塑料等材料浸在油中，利用毛细管和虹吸原理供油。油绳、油垫还具有过滤作用，能使供给的润滑油清洁。油绳、油垫润滑主要用在低速轻载荷的轴承及一般机械上。油绳式油杯是油绳润滑的常用装置。

 

    油绳润滑中，油绳由羊毛或脱脂棉线拧成。油绳润滑装置结构简单，在小型球磨机中有过应用。油绳润滑因供油量有限，有断油或油绳导油不畅的可能，因此其使用维护必须注意的是：保持贮油器内的油面高度；润滑油粘度不应过高；油绳吸油端应与贮油器底接触，而滴油端位置应低于贮油器底面，且应与运动表面保持一定距离，以免卷入摩擦面之间；油绳应定期清洗、更换，以防堵塞，硬化失效。

 

    油垫润滑适用于运动表面线速度不超过2m/s的地方，以往在中空轴表面线速度低于1.5/s的球磨机主轴瓦润滑有过应用。其润滑装置结构如图10-5所示：油垫放置在无底的箱体中，底面与中空轴表面接触。油垫上压一块钻有很多小孔的钢板，对油垫保持一定压力，便于将润滑油从油垫中挤出。油垫的材料可以用毛毡、捆成捆的毛线或泡沫塑料。泡沫塑料因吸油性能好，没有将细纤维带入摩擦面间的隐患，价格也便宜，更适宜选用。油垫润滑装置在使用维修中必须注意的是：最下层泡沫塑料应有足够厚度，一般为150～200mm；必须定时向油箱中补油；油垫须经常清洗，定期更换；更换新油垫应将其用润滑油先浸透，达到饱和状态后才放入油箱中。油垫润滑可配合油泵和时间继电器等实现自动补油。