捏合机使用及保养常识

一、设备的安装、调试

    捏合机安装前应先浇注地基，并按安装地基图要求浇注预埋孔洞，设备到位后一并浇注。本机为整体结构，须矫正水平，调整合适后再紧固地脚螺栓。蒸汽管道、电气管路、工作空间由用户统筹安排。

二、试车及操作前准备

    1、机器安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

    2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

    3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置，

    4、试车前将捏合室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

    5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

    6、拌浆捏合时应减少使用反转。

三、维修及保养

    1、各润滑部位应经常注油。

    2、墙板密封部不应有原料泄露现象。

    3、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

    4、蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

    5、刚使用可能出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧产生轴与填料间的间隙，母料返流间隙填补空间加热后产生老化变成黑料，在真空时就容易将黑料抽进搅拌缸内。此时请将主轴上的填料箱（两边四组）上半片打开（松开内六角螺丝），将里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干净，后面重新换上新的填料调紧。一天检查一次一有松动立即调整填料间隙（不要调死）。

    6、本机运行六个月后进行大修，检查易损坏程度，作出释放调整及更换。

    7、注意：

（1）加热系统属于高温介质，使用前应小心谨慎，切忌使用手查测管路及本机台是否加热以免烫伤。

（2）电器附近应设有警示牌。