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300MW锅炉燃烧器改造及改造效果(2)           
300MW锅炉燃烧器改造及改造效果(2)
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 20:00:39
此类问题。

4.2 达到更低的NOx排放水平

  本燃烧器的设计保留了原燃烧器在控制NOx排放方面的诸多优点。同时由于煤种的变更将达到更低的NOx排放水平。

4.3 显著地提高燃烧效率

(1)锅炉燃料由较难燃尽的贫煤变为较易燃尽的烟煤,将从根本上提高燃烧效率。

(2)原贫煤炉膛燃尽高度较烟煤炉膛高,使改造后烟煤更易燃尽。

(3)原双进双出磨煤机的磨煤细度要高于燃用烟煤要求,必将使烟煤更易燃尽。

4.4 有效地控制烟温偏差

(1)贫煤到烟煤的改变将减小烟温偏差的产生。

(2)本次采用的哈锅最新开发的水平摆动式OFA喷嘴,将能有效地调整可能产生的烟温偏差。

5、燃烧器设计方面的突破

  目前,国内大型锅炉厂在大容量(300MW以上等级)燃煤锅炉的设计上均采用80年代初期引进的美国燃烧工程公司(CE)的技术。CE公司的WR燃烧器对不同煤质的燃烧器单只热功率有明确的限制。本次改造工程燃烧器的单只热功率已大大超出了该限制要求。但由于该煤质的特殊性,再加上采取了新型的燃烧器结构,使得燃烧器的实际运行效果非常良好。应该说这是哈锅燃烧技术的一次突破。

6、改造效果

(1)从运行至今,从未发生过水冷壁结焦现象。

(2)在锅炉运行过程中,通过实际测试,水冷壁壁面附近氧量达到设计值,从未发生过水冷壁高温腐蚀现象。

(3)锅炉效率得到了显著提高,实测数据高于93%。

(4)炉膛出口两侧的烟温偏差实际运行小于50℃。

(5)燃烧器摆动灵活,温度调节特性良好。(哈尔滨锅炉厂有限责任公司 罗 智)

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