机电之家行业门户网运行
文章 下载
最新公告:

  没有公告

设备维修与管理培训
您现在的位置: 设备维修与管理 >> 设备维修 >> 维修案例 >> 电力维配 >> 文章正文
 
赞助商
 
 
最新文章
 
 设备管理中存在的问题及改进措施
 探索设备备件更换规律,实现设备
 创新设备管理 提升竞争优势
 设备管理关乎企业效益
 TPM自主保全实践的探索与思考
 驱动离心泵的电机电流高的原因及
 离心泵运行时不打量的原因
 离心泵一般容易发生的故障有哪些
 离心泵各零部件的检修标准
 计量泵的常见故障及处理方法
 
推荐技术
 
 
相关文章
 
氢冷汽轮发电机的内漏油
大机组继电保护配置的内
水泵检修— 运转中轴承巡
水泵检修—水泵机组解体
10KV配电系统的内过电压
专业点检员的岗位职责
点检员的主要工作
点检员应具备的条件和要
专业点检员的工作方法
点检员一天工作内容
 
客户服务
 
如果您有设备方面好的文章或见解,您可以送到我们的投稿信箱
客服电话:0571-87774297
信   箱:88ctv@163.com
我们保证在48小时内回复


s

b

g

l

.

j

d

z

j

.

c

o

m

 

点检的内容           
点检的内容
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 19:31:03

设备点检的基本内容可以概况为点检的12个环节,也反应的点检管理的基本原则要求:

1.定点

    设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科学地分析这台设备,找准可能发生故障和老化的部位,一般包括六个部位:滑动部位;回转部位;传动部位与原材料相接触部位;荷重支撑部位;受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准,并按标准要求有计划地对确定的部位还点进行预防性检查。只要把所有规定的维护点看住,设备就不会出事故,有了故障也会及时发现。

2.定标

    维护点确定后要逐个点制订标准。例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准,只要不超过规定标准就不算故障,当然就不会发生事故。

3.定期

    多长时间检查一次,要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次,有的点可能一个月检查一次,要根据具体情况确定。制定设备点检周期,有的点可能每班检查,有的则一日一查,有的数日一查、一周一查或一月一查等,根据具体情况确定。同时按分工分别进行日常巡()检、定期点检和精密点检。

4.定项

    检查哪些项目也要有明确规定。每一个点可能检查一项,也可能检查几项。在点检的同时,把技术诊断和倾向性管理结合起来,对有磨损、变形、腐蚀等减损量的点,用劣化倾向管理的方法进行量化管理。逐步达到通知维修的要求,实行现代设备技术同科学管理的统一。

5.定人

    由谁进行检查,是生产工人、检修人员还是专职点检员或技术人员,应根据检查的部位和技术精度要求,落实到人。

    点检作业的核心是专职点检员的点检。点检员是按区域、按设备、按人员素质要求选定的,所辖点检区的设备管理者是分管设备的责任主体。一经确定,不轻易变动。点检员实行常白班工作制。点检员是经过专门培训、具有一定设备管理能力、精通本专业技术、有实际工作经验、有组织协调能力的设备管理人员。

6、定法

    怎样检查也要有规定,是人工观察还是用工具测量,是采用普通仪器还是精密仪器。同时明确点检作业的程序,包括点检结果处理对策。业务流程应包括日常点检和定期点检,发现的异常缺陷和隐患,凡急需处理的由点检员预知维修人员解决,其余的列入正常维修处理。

7.检查

    根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断等。检查的环境、步骤要有规定,是在生产运行中检查还是停机检查,是解体检查还是不解体检查。

8.记录

    检查时要详细做记录,并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值,判定印象、处理意见,检查者要签名,并注明检查时间。

9.处理

    检查中间能处理和调整的要及时处理和调整,并将处理结果把人处理记录。没有能力或没有条件处理的,要及时报告有关人员,安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。

10.分析

    检查记录和处理记录都要定期进行系统分析,找出薄弱维护点,即故障率高的点或损失大的环节,提出意见,交设计人员进行改进性设计。

11.改进

    对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进,以彻底消除薄弱环节。

12.评价

    任何一项改进都要进行评价,看其经济效果如何,然后再不断完善,如此循环往复地进行,设备管理的基础就会牢固。

文章录入:admin    责任编辑:admin 
  • 上一篇文章:

  • 下一篇文章:
  • 【字体: 】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口
      网友评论:(只显示最新10条。评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!)

    不良信息
    举报中心
    机电之家设备管理网
    致力于机电设备维修与管理技术
    网络110
    报警服务
    服务热线:0571-87774297 传真:0571-87774298 电子邮件:donemi@hz.cn 服务 QQ:66821730
    机电之家(www.jdzj.com)旗下网站 杭州滨兴科技有限公司提供技术支持

    版权所有 Copyright © 机电之家--中国机电行业门户·设备维修与管理

    主办:杭州高新(滨江)机电一体化学会
    浙ICP备05041018号