1．参加作业区碰头会

    专业主管向全体点检员传达上级指令以及作业区设备管理上的若干问题，做到信息及时上通下达，明确当日重点点检的内容，决定当日点检工作的重点项目，作好点检前的准备。

    2．正常点检作业

    (1)了解生产方、运行方设备运转状态信息。从计算机管理系统查阅当班作业日志的形式，了解夜间设备运行情况，从而确定重点检查的项目内容，点检员查阅后必须在生产操作工作日志与运行工作日志上签名，并对作业日志上提出的问题作出书面答复。

    (2)按点检路线进行点检，点检内容分如下几种：

    1)按点检路线进行点检检查表上内容的点检，通过“五感”或简单工器具进行点检。

    2)根据周期管理表上内容进行点检或借助于精密仪器进行倾向性检查。

    3)对经常出故障的部位进行跟踪点检。

    4)对运行方日常点检发现疑问的部位进一步诊断性检查。

    5)对前日或夜间检修方检修、抢修过的进行认真检查。

    6)对在点检中发现的设备上较简单的问题进行处理(指用简单工具一个人能处理的问题)。

    3．休息

    指中午吃饭与饭后休息。   

    4．协调交流

    对上午点检时发现的问题，相关点检员、主管或检修方、运行方通报交流，协调制订合理的处理方案。

    5．管理工作

    (1)计划管理：

    1)填工作任务单。

    2)编备件、物资材料计划。

    3)编检修工程计划。

    4)完善、修正、制定点检计划表。

    (2)实绩记录：

    1)点检记录——点检计划实施后的设备状态缺陷、处理记录(包括点检检查表、缺陷记录表、周期管理表、给油脂实施记录表等)。

    2)倾向管理测量记录——测量数据，劣化状态图表整理、绘制。

    3)故障记录——设备故障部位、内容、原因、修理、对策记录。

    4)检修记录——设备检修内容、修前、修后的技术记录，工时、记录等。

    5)备品备件消耗记录——实际备品资材名称、品质、数量、价格等记录。

    6．作业区活动

    (1)写作业日志。记录当天点检、检修、故障等。

    (2)参加作业区碰头会，小结工作。