我们在实际调试时将停机励磁电流设定为额定励磁电流的30%，其热量计算如下：
      热量计算公式：

                                Q = 0.24 I² R T

           式中：Q —— 热量（卡）       I —— 电流（安培）
                       R —— 电阻（欧姆）   T —— 时间（秒）

额定励磁电流时，励磁绕组的发热量    Q = 0.24 Ie² R T
30%额定励磁电流时，励磁绕组的发热量

                               Q＇= 0.24（0.3Ie）² RT

降低发热量的百分率为：

                        Q — Q＇

                      ————— × 100% = 91%

                             Q

通过理论计算可以看出，当励磁电流降低为30%额定电流时，励磁绕组产生的热量可降低为原来的 1 — 91% = 9%，以6KW直流电机为例，现场跟踪检测结果见表2。

                  表2   现场温升检测结果对比  （ 环境温度：25℃）

电机容量	励磁电流		温升	外壳温度
6KW	额定	2.04A	60℃	85℃
	30%额定	0.61A	5.4℃	31℃

五、发热、绝缘与电机寿命的关系
         电气产品（如电机、变压器等）发热量过大会破坏绝缘，而绝缘的破坏直接标志着该产品使用寿命的终结。对电机而言，绝缘的主体是线圈。电机线圈（绕组）在长期运行之后，因绝缘中部分电能转化为热能，绝缘介质变性老化使其电气强度下降，绝缘组织发生脆化，组织内部出现气隙，也将导致线圈机械强度的下降。根据有关资料统计，因绝缘损坏造成的故障占整个电气设备故障的84.8%。由此可见，保护绝缘和延长老化过程就等同于保护电气设备和延长其使用寿命，对于直流电机亦是如此。绝缘材料寿命与发热量累积（温升）有直接关系，即绝缘材料寿命的自然对数与绝缘温度的倒数成线性关系。公式如下：
                                                ㏑ L = A + E / RT
           式中： L ——  绝缘材料寿命           E —— 材料活化能
                         A ——  常数                           R —— 普通气体常数
                         T ——  绝对温度

六、结论
         通过理论计算和实际应用效果表明：直流电机在停机时，采用设定停机励磁可以大大降低电机发热，从而达到延长使用寿命的目的。

           参考文献

1.<< 电工学 >> ，电力出版社，1980年
         2.<< 电气绝缘测试技术>> ，上海人民出版社，1972年10月
         3.<< 电工学 >> ，中央广播电视出版社，1993年2月
         4.<< SIMOREGK 6RA24 直流变速装置使用手册 >> ，2.00软件版本，1994年3月

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