成过调,且升、降过程中同步器特性相差较大,即回差大,每次动作情况各不相同, 不稳定,可控性很差,难以实现精确控制。另外,汽轮机液压系统的动力油压不稳定,有时会引起同步器打滑或卡涩,影响CCS的调节品质和利用率。建议:(1)采用纯电调DEH代替当前汽轮机同步器控制,同时通过液压系统的相应改造,消除因液压系统油压不稳定而引起的打滑或卡涩现象,大大提高了机组运行的可控性;(2)采用矢量马达代替当前的KC505B直流减速伺服电机,可相对减小死区和惯性,提高其控制精度,使汽轮机同步器的特性得到改善,但仍无法克服液压系统油压不稳定引起的同步器打滑或卡涩现象。
7.3 汽轮机调速汽门 汽轮机调速汽门无阀位反馈,不利于汽轮机调速汽门的平衡和稳定,影响功率控制精度,最好增加汽轮机调速汽门的位置反馈。根据目前机组实际情况,汽轮机调速汽门无法直接加装阀位变送器,只好从液压系统中简接加装1只阀位变送器,将动力油压转换成相应调速汽门开度,有利于调速汽门控制。
7.4 通信 目前CCS所有I/O信号都是从燃烧模糊控制系统中获取和输出。因2台工控机间通过串行口RS485通信,每台工控机的处理周期不同步,有时易出现故障,使信号丢失。另外,通过这种方式进行控制,延长了控制信号的处理时间和控制回路的处理时间,对控制速度造成一定的影响,不利于控制。燃烧模糊控制器出现故障和不稳定时,就容易造成CCS无法投运,影响其利用率。可把燃烧控制和协调控制采用同一的工控机进行控制,取消通信环节,消除因通信故障或2台工控机处理不同步引起的问题。
8 结论
从镇海发电厂4号机组试验和调试结果看,CCS采用直接能量平衡控制方式和Fuzzy-PID(PI)复合控制策略进行控制行之有效,达到了预期目的,成功地实现了机组在不同负荷升、降速率3%、5%和不同负荷工况下的控制要求,确保主蒸汽压力在±0.2MPa范围内波动,大大提高了CCS的调节品质,满足了CCS快速性和稳定性要求。若今后进一步提高机组一次设备的可控性,可进一步提高CCS的稳定性和利用率,为其它机组实现CCS提供经验。
参考文献
[1] 李士勇,夏承光.模糊控制和智能控制理论与应用.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1990 [2] 直接能量平衡DEB-400说明.上海自动化仪表公司,1992
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