长春热电一厂#5炉为东方锅炉厂生产的DG–220/9.8–8型燃煤锅炉,配备两套中间储仓式钢球磨煤机制粉系统。磨煤机为TM290/470型,铭牌出力为16t/h,粗粉分离器为CB–3700型,细粉分离器为SDEY–2350型,排粉风机为M6–31№17.5D型离心风机,电机功率为318kW,电流为38A,转速为1480r/min。当球磨机运行时,用制粉系统风粉混合风送粉,排粉风机振动值正常,排粉风机入口挡板开度在50%。球磨机停止运行时,采用温风送粉,排粉风机轴系振动正常,但风机外壳前、后盖板振动异常,致使风机外壳多处裂纹漏粉,多次临时停机检修,给安全生产带来了极大的隐患。
为解决原排粉风机机壳振动异常,风压裕度过大,与制粉系统匹配不合理,运行不经济等问题,根据风机结构和运行特点,将原有M6–31№17.5D型排粉风机改造为M6–31№16.9D型排粉风机,前盘加装调频环,外壳前后盖板加装“#”形加强筋。采取三种改造措施后,改变了风机振动频率,增加了机壳刚度,消除了机壳异常振动。
改造后,排粉风机最大风量为75063m3/h,风压为9350Pa(改造前风压为10500Pa),降低了风压裕量,满足了制粉系统的正常运行要求,并具有适度裕量。
改造后,排粉风机电耗显著降低,在每台排粉风机正常风量下,电耗由原253~281kW降低为237~253kW,省电16~28kW,2台省电32~56kW。风机年运行时数按7200h,厂用电价格按0.296元/千瓦·时计算,每年可节约厂用电量23.84×104~40.32×104kW·h,折合人民币7.06~11.93万元/年。
以上数据说明,排粉风机改造技术效果及其节电直接经济效益显著。
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