摘要：真空断路器是一种以气体分子稀少，分子间的平均自由行程很大，电子与分子相碰撞的机会很少，绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型断路器。目前ZW10-12型户外高压真空断路器已具备配网自动化的要求，它所设置的配网自动化接口，可方便地与各种自动控制器配合，能完成各种形式配网自动化要求。同时该产品具备在未与控制器配合使用时防止TA二次开路的可靠措施，在农网改造中ZW10-12型户外高压真空断路器已广泛投入使用。
关键词：ZW10-12 真空断路器 安装 检修 问题

　　真空断路器是一种以气体分子稀少，分子间的平均自由行程很大，电子与分子相碰撞的机会很少，绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型断路器。目前ZW10-12型户外高压真空断路器已具备配网自动化的要求，它所设置的配网自动化接口，可方便地与各种自动控制器配合，能完成各种形式配网自动化要求。同时该产品具备在未与控制器配合使用时防止TA二次开路的可靠措施，在农网改造中ZW10-12型户外高压真空断路器已广泛投入使用。

　　1 真空断路器的特点

　　与国内同类产品相比，ZW10-12型户外高压真空断路器具有很多特点。如创新独特，干式L型整体结构，真空灭弧室垂直安装，无过多传动环节，故障点少，动作可靠，使用寿命长；箱体采用喷塑处理后又喷敷了防紫外线照射的户外漆，力求提高户外耐用度；弹簧操作机构可手动或电动操作，挂网运行更加安全可靠；真空灭弧室全部采用硅橡胶大爬距伞群包敷，防污秽和抗凝露能力强；箱体可装设专用的内置双TV，TV内部安装有高压熔管，可供交流220V的操作电源和控制器所需的100V电压信号，机箱内装设躲涌流装置FDK，可按用户需求调整不同的延时时间；箱体内部设置的TA，采用真空环氧浇铸成型，绝缘性能优于同类型的TA。

　　断路器可按用户需求装设隔离开关，并与断路器间有可靠的机械闭锁，避免带负荷情况下误拉隔离开关，在停电检修工作时有明显的断开点。

　　2 真空断路器的检修

　　产品可按电力部门规定，在规定时间内作预防性试验。 产品若无异常情况，可在5年左右作一次检查，若动作较频繁，可在3年左右进行一次小检查，主要检查机构部分运动部件的磨损情况，在活动部位注入一些润滑油。检查一下开距、超程、回路电阻、工频耐压等。

　　3 真空断路器安装时应注意的问题

　　首先观察产品的绝缘件是否有损伤，分、合指示针是否指示正确或有无漏装现象。安装时应用尼龙绳勾住4个吊钩平稳水平起吊，不得用2个吊钩起吊，以免发生意外危险。应牢靠的用f12螺栓固定在安装支架上，同时将截面≮300mm2的接地线，按要求连接在接地桩上，注意保证导电体与接地体的安全距离大于200mm。产品通常采用水平导电杆进线，上部导电杆出线，也可不按此方式安排（主要考虑TA极性，不装设计量表计时无多大影响）。安装时应根据电力部门规程要求装设避雷器，以防设备遭雷击。

　　4 电气试验

　　合闸状态下测量回路电阻，一般不应超过1.2倍出厂实测数值。在合闸状态下测量三相对地工频耐压试验，在分闸状态下测量断口之间工频耐压试验。出厂试验数值为42kV≤1min，交接或大修数值为38kV≤1min（注：智能型断路器由于产品内装置有双TV，故不应作相间工频耐压试验）。过流脱扣试验，可按TA变比作过流脱扣试验，也可加5A的电流对A、C相过流脱扣器分别进行3～5次试验，要求过流动作跳闸的电流值为5A的90%～110%。 若该断路器用于电动操作，还应分别作3～5次最高和最低电压分合闸操作试验，最高操作电压合闸110%Ue；分闸120%Ue。最低操作电压合闸85%Ue（交流操作）；80%Ue（直流操作）。分闸65%Ue。同时施以30%Ue下分闸2～3次，断路器不得分闸。

　　5 真空断路器存在的问题

　　真空灭弧室漏气，真空度不足，导致开断和关合能力不稳定。真空断路器的机械故障率仍较高，由于改进了传动系统的制造、设计、装配，不能使操动机构（如CT8、CD10）与真空断路器达到最佳匹配，而导致拒分、拒合、误动等故障发生。制造厂应改进真空灭弧室的脱气和密封工艺，真空灭弧室出厂时的真空度不应低于1.3×10-5Pa，以确保真空灭弧室有20年的储存期。

　　6 几点建议

　　10kV真空断路器是切投10kV电容器组较为理想的开关设备。为了可靠使用，要求其重燃率不大于1%。材料质量稳定，但价格高，希望国内企业能提供高质量的材料，以利于产品推广。供货厂家应继续进一步进行开拓性研究，克服一系列技术问题，从推广实践中不断完善提高。