变电站中的各类高压电器的接头、线夹和软硬母线的连接、并接部位以及隔离开关的动、静触头等，由于制造质量、安装工艺、调试手段等诸多因素的影响，有时会出现不正常的过热现象，如果不及时正确地进行处理，会使故障蔓延扩大。有的会引起燃弧、放电，直至烧断引线或发生相间短路；有的会使热量传导至设备内部，直接造成设备损坏。如严重过热部位发生在主接线，会直接危及电力系统的安全稳定运行，后果不堪设想。

对于过热部位的检修处理，如果方法不正确、不彻底，会使过热部位恶性循环，造成电力设备重复停电，少送负荷，直接影响社会效益、经济效益。

1 软母线(并勾线夹)串接、搭接、并接的过热处理

对于这类过热，通常的处理方法有两种，一是开夹检查处理，就是将过热的线夹打开检查，如发现过热点，进行处理；二是不开夹检查处理，就是将过热的线夹固定螺丝紧固一遍。以上这两种方法都存有一定弊病。如果草率的把线夹打开，而过热点又不在内部，这就造成不必要的工作，同时由于导线与线夹经过导电运行，密度及吻合程度已趋合理，如果复装时不仔细，线夹机械压紧强度不均匀，结果适得其反；如果贪图省事，把应打开检查的线夹不开夹，而过热点确在内部，只是简单的紧固线夹螺丝，这样的紧固如果用力过度，有时会造成线夹机械变形或者过死点，使接触部位出现缝隙，反而造成接触更不紧密，结果适得其反，给安全运行留有隐患。正确的处理方法，应该按以下步骤进行：

(1) 检修前首先查看测温数据的最低和最高温度值，查看运行记录，了解通过此过热点的最低和最高负荷电流，两种数据综合分析比较，做到心中有数；

(2) 细心观察过热线夹的外部现象，如颜色、气味、烧痕、内外部接触缝隙、螺丝的紧固强度和均匀程度等；

(3) 检查过热部位线夹与导线的金属材料、结构和尺寸，是否铜铝压接，导线的截面积与线夹所选型号是否配套一致，然后确定开夹或不开夹的检修方案；

(4) 如果需要进行开夹处理，检查的程序：①打开线夹查找导线与线夹的烧伤部位和面积，判断导线断股以及疲劳程度，烧伤线夹是否变形、机械强度能否保持，能否继续使用；② 如果属于轻度烧伤，导线与线夹能够继续使用，应首先清除导线和线夹内部表面的烧伤疤痕，并用0号砂纸磨平，然后用钢丝刷彻底清除导线缝隙间和线夹表面的氧化物、硫化物、污垢(有铝包带的要拆除)，再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑，最后要按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧，如果螺栓、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换；③ 如果线夹烧伤变形、强度松弛，导线疲劳断股较多，要及时更换导线和线夹。

2 硬母线搭接、连接的过热处理

这种过热现象，经常发生在户外变压器的套管、断路器、隔离开关、电流互感器的接线柱上以及户内高压开关柜的隔离开关、电流互感器、开关连接处。它们共同的特点多为在硬母线上开圆孔，用铜螺母压接而形成线或面接触。通常的处理方法是将过热处拆开，处理放电烧伤痕迹，重新上紧螺母加备母。处理步骤是：

(1) 首先应按上述前3项要求进行检查；

(2) 对于烧伤较轻的可以将铝、铜排与导电棒表面的烧痕处理平整，清除硫化物和氧化物后，用合格的铜螺母上紧并锁紧备母；

(3) 对于烧伤严重或重复过热的部位，因为铜、铝排的接触面已经多次烧伤且温度很高，接触面的结构分子已经离散疲劳，电阻率成倍增大，这时就应更换新母线。对于开孔尺寸与导电棒直径有误差的，一定要锯掉按标准重新开孔打眼。对于电流互感器压接部位能改成两个眼的，就改成两个眼，使接触压力更为合理。对于用铁螺母压接的，应改为双铜螺母压接。

3 隔离开关动、静触头及接线柱与线夹的过热处理

隔离开关的接触过热、接线柱过热情况较为复杂。其中有制造质量的问题，如触指及触指弹簧和导电带、软连接的材料不合格、装配工艺差，更多见于安装、调整、检修不当等原因。处理步骤：

(1) 按上述前3项要求进行；

(2) 从外向里查找，找出发热点和传热点；

(3) 将静触头拆开并分解，检查静触头内表面与导电杆接触部分是否有放电痕迹、氧化物，固定螺母是否松动，弹簧垫是否退火老化，最后清除氧化物，磨平烧痕，复装锁紧螺母；

(4) 将动触头整体分解，清除动触头表面烧痕及氧化物，检查触指弹簧是否退火变形，检查触指与内部接触面有无烧痕及氧化物，更换烧伤严重的触指和弹簧，更换老化的螺栓和弹簧垫，最后按工艺标准要求顺序复装；

(5) 接线柱与引线线夹的过热，也要按上述前3项查找，如果确定线夹合格，触头表面无烧伤，就要解体接线柱与铝帽内的转动连接部分，接触软连接的接触表面有无烧伤痕迹和氧化物，固定螺丝是否松动、滑丝，弹簧垫圈是否老化断裂，然后进行表面处理和更换部件；

(6) 整体复装后，要按标准进行调整试验，项目包括：动、静触头的接触深度和面积，接触电阻。测试电桥要选用直流电流为100 A的电桥，隔离开关接触电阻测试标准。

综上所述，对变电站高压设备的过热处理，决不能掉以轻心，麻痹大意，要以严肃负责的态度，科学合理的方法，标准规范的工序，严谨细致的工艺，认真彻底地进行检修处理。只有这样，才能确保电网安全运行。