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电气设备建立状态检修组织机构和管理体制 |
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| 电气设备建立状态检修组织机构和管理体制 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 10:03:30  |
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在状态检修组织机构中，点检、故障诊断与状态检修三者间是一个整体，实际上就是发现问题、分析问题、解决问题。没有完整的、有用的数据收集就不可能及时发现设备存在的问题，发现问题后及时分析研究，找出故障原因及发生、发展、变化的规律及机理，就需要故障诊断。状态检修是为合理、经济地解决设备故障而提出来的检修方法。系统地开展点检、故障诊断与状态检修是对国内外设备管理方式和体制的科学总结，是设备管理工作的客观要求，是适应市场经济条件下企业竞争的需要。系统地开展点检、故障诊断与状态检修，实质上是把企业的日常工作系统化，每个企业的设备管理也是以不同的方式发现、分析和解决问题，点检、故障诊断与状态检修组织机构的任务是：
（1）全面掌握每台设备的规格、型号、出厂时间、功能及监测标准，及时监测其状态参数，掌握各状态参数的变化规律，判断参数是否在标准允许的范围内，及时发现设备出现的各种异常情况。
（2）确诊设备存在的故障、故障的起因及发展变化规律，判断故障对设备正常运行和全厂生产的影响，确定处理方法。
（3）综合考虑各种故障，合理安排检修计划。以上工作要求相应的组织机构包括设备点检组、故障诊断组和维修计划组。
设备点检组的具体任务和人员要求：能完整、准确地收集设备的各种原始数据，定期采集设备运行参数的变化规律，及时准确地判断参数是否超标，掌握设备参数的变化规律。定员和素质要根据企业的设备特点、设备复杂程度及测量仪表的技术和自动化程度等因素而定。人员技术水平不必很高，关键要工作严谨，并经过系统培训。
故障诊断组的具体任务和人员要求：熟悉本企业设备特性，各种监测仪器、仪表的特性和工作原理，设备原理、工艺，各种设备的故障机理、能确诊设备是出现故障，明确故障的原因及性质，预测故障的发展趋势，并给出合理的故障消除方案，并能根据各种国际标准、国家标准、行业标准、制定和完善本企业的点检标准。故障诊断组是技术核心，应由本企业不同专业的最高级技术人员、技术权威组成，还可聘请企业外技术专家。
检修计划组的具体任务和要求：熟悉全厂生产环节及电力生产的流程，懂技术、懂管理，能根据设备的故障情况综合全厂各方面因素确定合理的检修时间、进度、内容及方式，保证全厂设备的安全、可靠、高效、经济运行；综合能力强、有经济头脑、工作严谨、知识面广，并具有一定的管理能力。
点检组、故障诊断组和检修计划是一个整体，同时又要相互独立，职责明确，协作分工，绝不可用一个组代替其他组，一人多职。只有从组织设置上彻底理顺点检、故障诊断、状态检修间的关系，并分工明确、责任到人和实行严格的制度保证，全面设备管理的制度才能顺利实施。
电气设备状态维修是一种先进的维修管理方式，能有效地克服定期维修造成设备过修或失修的问题，可给电力系统及社会带来巨大的经济效益，需要在全国大力推广。
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