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高压断路器中ＳＦ６气体的维护与管理 |
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| 高压断路器中ＳＦ６气体的维护与管理 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 9:14:17  |
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作者：河南省中原油田第八矿区 吴 鹏
ＳＦ６断路器和封闭式组合电器（ＧＩＳ）是性能优良、技术先进的高压电气设备，在供配电装置中应用越来越广泛。ＳＦ６气体的绝缘能力是空气的３倍，灭弧能力是空气的１００倍。但当污染变质、水分超标及发生泄漏使压力过低时，将明显降低ＳＦ６气体的绝缘强度与灭弧性能，危及设备的安全运行。外泄的ＳＦ６分解物具有毒性，防护不当会影响人的身体健康乃至造成中毒事故。因此，应把ＳＦ６气体的维护管理作为这类设备安全运行的重要工作来抓。现根据ＳＦ６及ＧＩＳ设备的运行经验，介绍ＳＦ６气体的维护管理要点。
１ ＳＦ６气体的运行维护
１．１ 定期巡视抄表。ＧＩＳ设备每个独立气室都装有充、放气阀及压力表，且箱体上标有ＳＦ６气体的压力温度曲线及报警压力曲线表。值班员每天应对压力表进行巡视并记录指示数，对照曲线可知ＳＦ６气体的泄漏量。若压力表指示超限，应立即报告，及时处理。
１．２ 巡视防爆膜。对装有防爆膜的ＧＩＳ设备，每天定时巡视，但不得在防爆膜附近停留。发现异常情况要立即报告。若防爆膜破损，要停电进行处理。防爆膜应用汽油或丙酮擦拭干净。
１．３ 定期检校报警装置。每年要对压力整定值进行检验，检查触点及报警器是否完好，各导线连接有无松动等。
２ ＳＦ６气体的水分测量处理
２．１ 含水量的测量。用含水仪测量ＳＦ６气体的含水量。一般每３个月测量１次，稳定后减为每年测量１次。发现含水量有明显变化时，应进行复测并分析其原因。断路器气室运行中的ＳＦ６气体含水量不得大于３×１０－４。
２．２ 含水量超标时的处理。经测量ＳＦ６气体的含水量超过最大允许值时，可用ＳＦ６气体处理车对ＳＦ６气体进行干燥、过滤。对含水量较高的气室应抽真空，用干燥的氮气进行置换，并用吸附剂吸收水分。
３ ＳＦ６气体的充补操作
３．１ 充气前应对钢瓶进行真空处理，去除油污水分。气瓶严禁过量充装，认真实行重量复核。对液态ＳＦ６，当充装压力为７．８ ＭＰａ时，充装系数不得超过１．２ ｋｇ／Ｌ。
３．２ 运行中的ＧＩＳ设备补气采用小型补气装置。操作步骤如下：从ＳＦ６气体处理车的进出口分别接出２根高压软管，进口侧软管的另一端与气瓶接口相连接，出口侧软管的另一端与ＧＩＳ气室充气口相连。接牢后，打开气瓶角阀，ＳＦ６气体从气瓶经高压软管到达进口阀，通过减压阀、蒸发器、加热器、过滤阀、逆止阀到出口阀，再通过高压软管进入ＧＩＳ气室。
３．３ 补气压力应根据出口的环境温度、压力换算到额定值，补气量为补气前后气瓶的重量之差。补气１２ ｈ后要测量ＳＦ６气体的含水量。
３．４ 在室内充补ＳＦ６气体时，必须开启通风系统，工作区域空气中ＳＦ６气体含量应在１／１ ０００以下。
４ 气瓶的管理
４．１ 检查气瓶外表有无缺陷，安全附件是否齐全。如果怀疑，要进行探伤检查。每次充气后要有检漏仪检查阀体及气瓶本体的接合处有无漏气现象。
４．２ 新气瓶要进行抽样（３０％以上）检查。充入的ＳＦ６气体应有制造厂的分析报告、生物试验证书，气瓶外应挂有气体检验合格证。
４．３ 气瓶不允许靠近热源、油污等，也不能曝晒、受潮，应立放在架子上，标志向外。
４．４ 气瓶运输时，可以卧放，但应防止巨烈震动。气瓶装卸要轻抬轻放，严禁气瓶互相碰撞。卸瓶时不得溜放，更不允许抛卸。
５ 预防ＳＦ６气体中毒的措施
ＳＦ６气体本身是无毒的，但在高温或电化学作用下产生的氟化物是有毒的。当断路器损坏或密封不良时，这些有毒的氟化物就会泄漏出来，附着在设备表面或弥散在空气中，如工作人员接触或吸入这些有毒物质，就会造成中毒事故。预防中毒是ＳＦ６气体维护管理工作中的一个重要方面。主要从泄漏预警、通风排气、个人防护３个方面采取措施。
５．１ 在ＳＦ６断路器上或配电室内安装报警装置。ＳＦ６断路器上装设气体压力降低报警装置，当断路器内的ＳＦ６气体发生泄漏使压力降低到设定值时发出报警信号。在配电室内加装ＳＦ６报警装置或配备便携式ＳＦ６报警仪，它可对采样探头送来的空气成分进行分析，当ＳＦ６的含量超标时立即报警。
５．２ 装有ＳＦ６断路器设备的配电室、实验室，都要按《电业安全工作规程》的规定，装设强力通风装置。在正常的设备运行维护中，应在开启通风系统１５ ｍｉｎ后，方可进入室内，且尽量避免单人进入ＳＦ６配电室巡视设备。
５．３ 发生事故后，除开启通风系统外，还应检测空气中的含氧量（要求不低于１８％）和ＳＦ６气体的含量。进入事故现场的抢修人员一律带防毒面具、穿防护服。
５．４ 抢修人员身体的裸露部分，用过的防毒面具、手套、靴子等，先用小苏打溶液清洗，再用肥皂及清水洗干净、揩干。
５．５ 用过的防护服、抹布、清洁袋、过滤器、吸附剂、苏打粉等物，均用塑料袋装好放入金属容器中深埋地下，不允许焚烧。
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