喷焊定义

由机电之家行业门户网运行

	\| 首页 \| 业内资讯 \| 设备管理 \| 设备维修 \| 监测诊断 \| 润滑密封 \| 安全生产 \| 专业术语 \| 变频技术 \|
	\| 论坛 \| 学术论文 \| 管理天地 \| 专业培训 \| 会展信息 \| 现代理论 \| 采购中心 \| 资料下载 \| PLC技术 \|

文章下载

最新公告：

没有公告

您现在的位置：设备维修与管理 >> 设备维修 >> 理论方法 >> 热喷涂与喷焊 >> 文章正文

赞助商

客户服务

如果您有设备方面好的文章或见解,您可以送到我们的投稿信箱
客服电话：0571-87774297
信　箱：88ctv@163.com
我们保证在48小时内回复

设

备

管

理

网

[推荐]喷焊定义

热 ★★★

喷焊定义

作者：未知文章来源：网上搜集点击数：更新时间：2006-10-15 19:36:54

      1.定义：用喷枪把加热到熔化状态的合金粉末喷到零件的表面上，再用火焰使涂层重新熔化，从而使涂层与金属零件的表面熔焊在一起。
       2.操作方法：
        粉末火焰喷熔所用设备和喷枪与粉末火焰喷涂相同。
        喷熔前，清洁零件表面，除去油污和锈等，预热温度为200℃～250℃。喷熔时采用一步法或两步法进行喷熔操作。
        (1)一步法：喷一点粉末熔化一点，边喷边熔，喷粉与熔化交替进行；
        (2)二步法：先喷粉，最后进行熔化，适用于大面积的喷焊。每次喷涂厚度为0.2mm～0.3mm，一次喷涂层不可过厚，多次薄喷达到要求的喷熔层。重熔温度可达1000℃左右，虽然零件表面未被熔化，但零件表层与涂层交界处被熔化的涂层所溶解，金属元素的扩散、渗透使交界处构成新的组织，形成表面合金层。这是固态金属被液态合金溶解所形成的牢固冶金结合，所以喷熔层与零件表面的结合强度高。但零件温度高、变形较大，故喷熔后应缓慢冷却或进行退火处理。
      3.特点：
       (1)厚度0.1～2mm；
       (2)喷熔涂层与零件表面为冶金结合，结合强度高，约为300MPa～700MPa。
      (3)喷焊后应缓冷，防止裂纹（热应力）和变形。喷焊后一般要采用粗车和精磨。
        4.应用：等离子喷涂可喷高熔点材料，涂层致密，结合强度高。受热应力、冲击、磨损作用而损坏的零件，如：轴类零件、缸盖阀座的裂纹等。

PLC，机器人编程，变频器，挖机，电气，电子--行业培训比蓝X强...

文章录入：设备管理责任编辑：设备管理

上一篇文章：没有了

下一篇文章：热喷涂层的结构与特性

【字体：小大】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】

　网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！）