机电之家行业门户网运行
文章 下载
最新公告:

  没有公告

设备维修与管理培训
您现在的位置: 设备维修与管理 >> 监测诊断 >> 专项诊断 >> 滚动轴承故障诊断 >> 文章正文
 
赞助商
 
 
最新文章
 
 开展TPM活动,实施设备零故障考核
 状态监测与故障诊断网络系统在设
 企业搞好车间设备管理至关重要
 提高企业设备管理水平的几点做法
 加强设备管理 确保安全生产
 如何管理好设备维修技工
 机械润滑与密封中常见的误区
 浅析水利水程施工设备管理
 差压变送器在应用中的故障诊断和
 数控设备的基础管理和技术管理
 
推荐技术
 
 
相关文章
 
汽车配气机构的润滑与磨
机械零件的损坏处理方法
滚动轴承的正确使用和常
振动电机特点及技术参数
正常工作时筛机旋转减慢
往复机械振动绝对标准
石化行业蒸汽透平
中型电动机轴承故障的分
电机振动合格标准
轴承运转中检查与故障处
 
客户服务
 
如果您有设备方面好的文章或见解,您可以送到我们的投稿信箱
客服电话:0571-87774297
信   箱:88ctv@163.com
我们保证在48小时内回复


s

b

g

l

.

j

d

z

j

.

c

o

m

 

煤矿井下刮板运输机电机损坏原因分折及对策           ★★★
煤矿井下刮板运输机电机损坏原因分折及对策
作者:佚名 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2008-11-17 19:34:49
    摘要:本文重点分析了煤矿井下刮板运输机电机在使用安装运输过程中损坏的原因,并制定出相应避免措施
    关键词:刮板运输机;电机损坏原因;对策
    煤矿井下刮板运输机是采掘工作面的主要运输工具,管好用好刮板运输机对于煤矿安全生产具有很大意义。
    通过多年的实践,发现刮板运输机的电动机损坏经常导致井下运输线瘫痪。因此,分析井下刮板运输机电机的损坏原因,找到问题所在,可保证井下正常生产有序进行。
    电动机选择要考虑三个因素:一是电动机的发热;二是电动机允许的过载能力;三是电动机的启动能力要满足使用要求。对照电机选择因素来分析目前煤矿井下刮板运输机使用状况及对电机产生的影响,就可找出对策。
    1.刮板运输机的铺设不符合平、直、稳要求。由于煤矿地质条件复杂,形成的工作面运输巷道不平、不直,刮板运输机功率很大部分消耗在克服这些不平不直和不稳而产生的阻力上。运输物料时经常超负荷运行。对此应采取的措施是,尽量开拓平直巷道、刮板机铺设要合格、铺设刮板机不能过长。
    2.在多部刮板运输机串联运输时,机头与机尾搭接高度与长度不符合规定要求。如果煤渣太多或前面刮板机因故停车,极易造成拉回头渣,堵塞下运输槽,引起电机过负荷。解决办法是按标准铺设刮板机机头机尾,在机头机尾及刮板机中部设置回渣塘,并及时清理。如有条件,最好能将刮板机运输槽全部隔起来。
    3.重载启动刮板运输机,引起运输电机堵转而烧坏。解决办法是先启动电机,后出渣。
    4.刮板机头积渣太多被掩埋,电机散热不良而过热,绝缘损坏。应采取的措施是在机头及运输槽设置挡煤板和采取一机一人的办法。中国资产管理网
    5.机头位置选择不好,导致机头被棚腿挤压或装设不稳,造成电机负荷加大。因此,机头位置应选择在较宽敞巷道处。
    在使用和维护上,还应注意做到以下几点,才能有效解决刮板运输机烧电机的问题。
    1.在刮板机电机与齿轮箱联轴器上以及齿轮箱输出轴上使用合格的保险销子。一旦发生过负荷或堵转现象,保险销被剪切,有效防止电机过负荷。
    2.合理装配刮板机各种部件,将烧电机事故消灭在萌芽状态。如电机与齿轮箱对中不好,或机头螺栓固定不紧、缺螺栓等,使运行振动过大;轴承受挤压变形,导致电机扫膛而损坏。
    3.野蛮装卸是电机损坏的一个不可忽视因素。例如,电机接线总成被撞坏,转子轴被撞弯,端盖风叶被撞坏等情况均可能导致电机损坏。
    4.因电气故障而导致电机损坏的情况也不容忽视:
    5.修理和管理等方面存在的缺陷,是刮板机电机损坏的重要原因。如使用不合格的轴承及漆包线、修理工艺差、轴承端盖密封不严、加油过多或过少、不定时检修、操作人员素质差、责任心不强等都会造成电机损坏。
文章录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
  • 上一篇文章:

  • 下一篇文章: 没有了
  • 【字体: 】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口
      网友评论:(只显示最新10条。评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!)

    不良信息
    举报中心
    机电之家设备管理网
    致力于机电设备维修与管理技术
    网络110
    报警服务
    服务热线:0571-87774297 传真:0571-87774298 电子邮件:donemi@hz.cn 服务 QQ:66821730
    机电之家(www.jdzj.com)旗下网站 杭州滨兴科技有限公司提供技术支持

    版权所有 Copyright © 机电之家--中国机电行业门户·设备维修与管理

    主办:杭州高新(滨江)机电一体化学会
    网站经营许可证:浙B2-20080178-1