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[组图]K4003循环气压缩机振动联锁停车故障诊断           ★★★
K4003循环气压缩机振动联锁停车故障诊断
作者:佚名 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2008-8-15 21:54:13

    摘  要   茂名乙烯全密度装置K-4003循环气压缩机由于振动过大而导致联锁停车,诊断分析出是由于工艺原因导致产生瞬间冲击力,引起转子的不平衡而造成的。

    关键词   压缩机  振动联锁停车  故障诊断
    中图分类号  TH45  文献标识码  B

    茂石化的K-4003循环气压缩机由意大利新比隆公司生产,是乙烯全密度装置的心脏设备,K-4003停车则C-4001聚合反应器必须也停车,致使装置无法进行生产。故该机组运转正常与否直接关系到该装置的生产和公司的经济效益。该机组在2005年10月份进行大修后,10月25日开车无负荷运行,机组正常,各测点振动幅值较小。一天后停车,10月29日晚再带负荷开车。开始时,机组各测点振动值均正常,运行十几分钟后,压缩机振动幅值在短短的几秒钟内上升超过联锁停车值(100μm )而停车。为了减少损失,避免过剩维修,对该机组的联锁停车原因进行了诊断分析。

    一、机组技术参数及测点
    K-4003是卧式单级离心式压缩机,型号为SRL801。技术参数如下:流量44100m3/h,进口压力(表压)2.45MPa,轴功率2515kW,转速2980r/min,吸入温度85~100℃,出口压力(表压)2.65MPa,额定功率3000kW,叶轮直径880mm,振动报警值75μm,振动联锁值l00μm。压缩机测点示意图如图1所示。

    二、故障诊断分析

    该机组采用在线监测,H为水平方向,V为垂直方向。11月29日19:56该机组开车,20:11:07时振动值正常。20:11:13时3V、3H、4V、4H四个测点的振动幅值开始上升,20:11:28时振动幅值超过最高报警值而引起联锁停车。图2所示为3V、3H、4V、4H四个测点的振动幅值在短短十几秒钟内同时上升的情况。图3是与图2相对应的轴位移变化趋势图。从图中可以看出,振动幅值发生变化的同时,轴位移值也发生了较大变化。20:1113时(振动幅值已经上升)3V、3H、4V、4H的频谱主要成分为l×,且占了90%以上,同时还存在少量1×谐波成分,如图4所示。根据振动理论分析,频谱成分主要为1倍频,是不平衡故障的典型频谱,而且严重的不平衡会产生谐波。

       

    图5为3H、3V在20:11:13时(振动幅值上升时)的时域波形和轴心轨迹(4H、4V与3H、3V的时域波形和轴心轨迹相似),图6为20:11:07时(振动幅值正常时)的时域波形和轴心轨迹,图5所示的时域波形为典型的正弦波,轴心轨迹为扩大的圆,而且轨迹集中,不紊乱。而图6的时域波形不是正弦波,轴心轨迹也杂乱无章。这说明作用在轴上的预加载荷有了变化,而且只有一个力作用在轴上是不平衡的,这个力非常大,使得机器里原来的各种约束力在所有径向都大约相等。 

 

    从其对应的极坐标图(图7)可以看出,各测点在幅值发生变化的同时,其相位也相应发生变化,说明转子原有的振动高点的位置发生了变化。通常情况下,稳定的转子其高点在短时间内是不变的。出现这种情况进一步说明了转子受到了外力的瞬态扰动,使其高点发生瞬态转移,外力一旦消失,则恢复原状,如外物对转子的瞬态的打击等。

    通过上述分析,在短短十几秒钟的时间内造成机组振动幅值迅速上升、轴位移值发生较大变化,而且幅值发生变化的同时相位也发生变化,其原因是机组转子受到了瞬间冲击力的打击,造成转子严重不平衡。根据K4003压缩机的特点,其工作介质有可能存在粉料结块对压缩机转子造成撞击,因此造成K4003压缩机振动联锁停车的原因,不是设备本身故障,而是工艺状况引起的瞬间冲击力所造成。

    三、处理及效果
    根据以上分析诊断得出:只需对工艺操作进行调整,避免粉料结块对压缩机转子造成撞击,机组无需检修。
    经过工艺调整,机组于当晚21:40时重新开车,待工况稳定后,机组各测点振动幅值正常,趋势平稳(图8)。

    由于对机组出现的振动联锁停车故障很快得到正确分析诊断结果,免去了停车检查所造成的人力和物力损失,保证了机组的连续运行。

参考文献

    1  振动故障分析与诊断,恩泰克爱迪公司,2004
    2  沈庆根编著北工机器故障诊断技术.浙江大学出版社,1994  

文章录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
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