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[组图]用逻辑诊断法诊断液压设备故障           ★★★
用逻辑诊断法诊断液压设备故障
作者:佚名 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2008-9-10 19:41:14
   摘  要  液压设备故障特点是具有“扩散”性,即系统中某一元件发生了故障,往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点,分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构,以控制源头为基础的诊断方法。
    关键词  液压系统  逻辑诊断法  系统框图
    中图分类号  TP277  文献标识码  B

    一、逻辑诊断法

    液压系统发生故障时,常常不易立即找出故障部位和根源。液压系统的压力和流量(特别是局部)不像电气系统的电压和电流那样容易检测,而且故障的根源有多种可能。当一个复杂的液压系统出现故障时,不可能将所有液压元件逐个拆开检查,更不能乱拆、乱查。逻辑诊断法可以根据故障现象,分析故障产生的原因,找出引起故障的元件后,再进行拆卸。
    液压设备故障特点是具有“扩散”性,即系统中某一元件发生了故障,往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点,分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构,以控制源头为基础的诊断方法。这种诊断法实践性较强,要想熟练地运用这一方法,要求使用者掌握本专业的理论知识;对所管设备的性能、原理、结构以及技术参数熟悉;有较好的动手能力,熟练掌握系统原件的拆装工艺、调试检测方法。
    二、诊断步骤
    1.列出故障诱因图表
    列出液压系统的典型故障、故障诱因图表(表1)。在使用该表格对液压系统故障进行初步诊断时,应尽可能按表中顺序查找,以便使初步诊断工作既省时又准确。

表1

    列表时,参考设备说明书及有关资料,列得越细越好,使人们能够根据故障现象找到引起故障元件的问题。逻辑诊断法是一种预诊的方法,在故障没出现之前,经分析知道哪些故障是什么原因造成的,可以在日常的设备维修保养中,使大部分故障消除在萌芽状态。从表1中可知,液压设备的主要维修保养工作有:保持液压油的清洁,定期检查、更换液压油;防止液压油污染、泄漏;防止气体进入液压系统;防止系统油温过高。

    2.列出以液压元件为检验对象的系统框图
    对某一故障现象可以通过框图寻找相关液压元件,直到找出故障元件。
    3.分析实例

    分析工作压力不足、过多泄漏故障的框图见图1。根据框图,可以通过液压系统常见的故障信息,对系统进行逻辑逼近和论断,从而有一个正确清晰的分析思路,较快地查找出系统故障原因及部位。对某一个被检元件组成的液压系统,进行基本检验。分析和判断被检元件故障时,均以热、噪声、泄漏等作为线索,绘出框图,这对诊断液压系统故障极为有效。亦可将典型故障图表与逻辑诊断框图并用,用逻辑推理分析判断,找出有故障的元件。   

文章录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
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