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[组图]汽轮机振动的诊断与处理         ★★★
汽轮机振动的诊断与处理
作者:佚名 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2007-4-28 20:54:27
   摘  要:本文通过对大庆油田热电厂3#机组大修后启动时振动数据的测量,论述了造成机组发电机无法通过一阶临界转速和额定转速,导致低压转子振动剧烈的原因;分别对发电机和低压转子的振动进行了消振处理,保证了机组的正常运行。
    关键词:汽轮发电机;动不平衡;振幅;相位;故障诊断;频谱分析;静挠曲
    大庆油田热电厂总装机容量60OMW,单机容量2OOMW。3#汽轮机组于1993年投产发电,2004年进行第四次大修。
    该机组型号为CC140/N200-130/535/535,系单轴、三缸、两排汽、超高压、一次中间、再热双抽冷凝式机组。
    性能参数如下:额定功率P=200MW;额定转速n=3 000r/min;汽轮机高压转子临界转速n 高=1 941r/min,中压转子临界转速n中=1781r/min,低压转子临界转速n底=1616r/min;发电机临界转速n临=l120-1260r/min;汽轮机高压缸12级(含调节级),中压缸10级,低压缸10级。
机组轴系结构示意图见图1。
 

图1

    一、发电机故障诊断及处理
    1.故障情况
    3#发电机组大修后第一次启动时,在1OOOr/min中速暖机过程中两侧6#、7#瓦垂直振动值偏大,分别为42μm和32μm。转速上升到1160r/min时,机组振动保护装置动作,自动停机,表明无法通过临界转速。
    2.故障识别与分析
    用振通904双通道机器分析仪对再次启机后在1000r/min转速下发电机转子两侧的6#、7#瓦进行监测。
    (1)频谱分析(频谱见图2)
 

图2

    (2)振动幅值和相位测量结果(见表1)
    6#瓦350°,2.36mm/s (42μm)
    7#瓦290°,1.67mm/s (32μm)
    将光电传感器移动90°测量,得到
    6#瓦84°,2.36mm/s (42μm)
    7#瓦196°,1.67mm/s (32μm)
 

    (3)故障诊断和处理
    根据6#、7#垂直振动的频谱图和振幅、相位的测量结果,可以初步判断转子存在质量不平衡及变形等问题。经查,发电机转子在大修期间没有进行任何检修,配重块也没有移动,所以可排除因质量变化引起的不平衡。但转子在大修期间静置时间很长,且没有定期盘动,有可能导致挠曲变形,但是弹性变形还是塑性变形,以及变形量均不清楚。考虑到转子在1OOOr/min下的振型属于一阶振型,且低于临界转速,故只可能存在静不平衡,为了避免对额定转速的影响,决定在发电机两侧平衡槽的对称位置上加平衡重量,经计算确定加重量5008,加重角度为280°。
    再次启机前将振动保护值调整到200μm,在1OOOr/min时测得6#、7#瓦垂直方向的相位与加重之前相比有50°左右的变化,振动幅值分别为21μm和12μm,变化比较明显。这说明发电机转子挠曲变形量不大,且为弹性变形,故决定提升转速到3OOOr/min。发电机过临界转速时6#瓦垂直振动为120μm, 7#瓦垂直振动为50μm,到3OOOr/min时,6#瓦垂直振动15μm,7#瓦垂直振动34μm。
    整个轴系振动见表2。
  


 
    二、汽压机低压转子
    1.故障情况
    发电机转子通过临界转速的问题解决以后,低压转子5#瓦垂直振动在3OOOr/min时为102μm,远远超出50μm的标准,机组仍不能正常运行。
    2.故障识别与分析
    用振通904双通道机器分析仪对3OOOr/min下的汽轮机低压转子两侧的4#、5#瓦进行监测。
    (1)频谱分析(频谱见图3)
    (2)振动幅值和相位测量结果
 

图3

    4#瓦185°,8.Omm/s (50μm)
    5#瓦356°,16.54mm/s(102μm)
    将光电传感器移动90°测量值:
    4#瓦1100,8.Omm/s (50μm)
    5#瓦2620,16.54mm/s(102μm)
    3.故障诊断及处理
    由于本次大修中汽轮机低压转子次末级叶片进行了整级更换,且在对低压转子的高速动平衡中加了大量配重,根据4#、5#瓦频谱及振幅、相位,可以判断低压转子存在质量不平衡。经计算,4#瓦应加配重900g/700, 5#瓦应加配重917g/250°。
    启机后测得振值如下:4#瓦135°/4.6mm/s(30μm ),5#瓦293°/16.74mm/s(110μm)。
将光电传感器移动90°测量,得到5#瓦25°/16.74mm/s(110μm)。
    可以看出5#瓦振动没有变化,4#瓦已经有变化。多次加配重的结果表明,在5#瓦加重对5#瓦本身影响不大,而对4#瓦影响很大,说明要降低5#瓦的振动还应在4#侧加配重。经计算,在4#瓦侧平衡槽的330°处加配重750g,另在5#瓦120°处加300g配重。
    到此为止,在5#瓦侧加配重2117g, 4#瓦侧加配重1350g。启机后测得各瓦振动情况如表3。
 
    可以看出除了8#瓦水平略高外,其余各瓦的振动基本正常。8#瓦频谱图见图4。
 


 

图4

    判断系对轮找正有偏差,经处理后降至40μm以下,至此整个3#机组故障诊断及处理过程圆满结束。

文章录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
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