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[图文]莱钢3#3200m3旋风除尘器放灰系统改造           ★★★
莱钢3#3200m3旋风除尘器放灰系统改造
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2011-5-12 16:36:36
摘要: 根据型钢3#3200m3高炉旋风除尘器放灰系统在高炉建设投产阶段出现的问题进行分析,并制定有效的改造措施,解决高炉生产过程中放灰速度和难度的问题,取得较好的效果。
  关键词: 3#3200m3高炉;除尘器;改造
  
  0 前言
  3200高炉是莱钢所有高炉中第一个采用高炉旋风除尘器除尘的,旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低。旋风除尘器内部采用旋流板使内部气流形成漩涡,在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的50-2500倍,所以旋风除尘器的效果明显高于重力除尘设备。高炉灰经排灰阀进入排灰斗,再由真空泵车通过连接管路吸入泵车灰罐内,运送至烧结厂作为炼制球团的辅料。
  旋风除尘器结构简图
  1 设备基本情况
  旋风除尘器灰仓锥体下方排灰口设有两个锥形导灰斗,灰斗下方各有管路连接下方两个储灰罐,管路中间有闸板阀和上卸灰阀控制,平时生产时,两个储灰罐可以互为备用。卸灰程序由电脑控制,储灰罐满后,上卸灰阀自动关闭,罐体放散打开,氮气吹扫打开,此时连接好真空泵车后,下排灰阀打开即可放灰。每个储灰罐大约存灰10吨左右,真空泵车每台车可以输送30吨灰。
  2 设备调试期间和投运后问题
  1)连接真空泵车后,储灰罐内的灰吸不到泵车罐内,或者吸灰速度非常慢。在高炉生产期间,按照生产铁量计算每天生产的高炉灰在70吨左右,每天需要排灰就需要70吨,如果少于这个数字则会影响到热电厂干法除尘系统的正常运行。在初期实际生产时生产人员联系车队将真空泵车接上后发现,储灰罐内的灰刚开始时还能被吸入到车内,但运行几分钟后便不再进灰,开始时怀疑下排灰阀内有异物卡阻,联系维修方拆开排灰阀并未发现异物,将排灰阀开到10%,高炉灰缓慢进入车内,全部储灰罐放完时间大概要1小时时间,泵车装满灰要3个半小时。这样按照每天需要放3车来计算,加上泵车来回运输卸车时间,要满足生产每天至少需要12小时来进行卸灰工作,这还不包括泵车维护加油的时间,给放灰工作带来很大的不便,加大了职工的劳动强度,也增加了泵车燃油的使用(泵车需要不间断工作来制造罐体内的负压),增加了生产成本。
  2)泵车与放灰口距离远,金属软管更换频繁。由于旋风除尘器场地和框架的因素,泵车本身在连接到放灰管道时需要金属软管,金属软管的长度为3米,特别是北面的罐体,需要大概4.5米的金属软管。由于高炉灰在其中高速流动,长的金属软管更容易被磨损,在设备改造前,大概每5天就要更换一根。有时备件不及时就会影响放灰。
  3 设备改造方案
  经过研究分析,造成放灰速度较慢的主要原因,不是放灰管路直径细,也不是真空泵车吸力不够,而是真空泵车连接好放灰管路后,泵车和储灰罐成为一体,10吨的高炉灰由于重力作用集中在储灰罐中,类似于固体性质,罐内虽然由于氮气吹扫的原因压力较高,但是作用于整个灰面,就像挤牙膏一样,不容易将灰放出。改造方案见下图:
  卸灰口改造前
  卸灰口改造后
  1)将球形导灰仓下部连接管路原焊死的地方割开,改成两端联通式,在尾端加设一个球阀,可以控制进风量。在灰仓正下方开一个孔,焊接短管,底部用法兰盘封住,一旦上面有杂物或者积灰较多,打开法兰盘可以直接清理。
  2)底部硬管的管径由原来的φ89改成φ108,可以加快卸灰速度,有效减少异物堵塞。管道加长,前端焊接法兰盘,将原先的快速接头式金属软管改为法兰盘式,节省了软管费用。由于没有不锈钢快速接头,也间接起到了防盗效果。
  4 设备改造后运行情况
  经过改造后,放灰速度大为提高,放一罐灰的时间为30分钟左右,而且由于加大了管径,堵塞现象减少明显。而且由于硬管段加长,金属软管现在基本在2米左右,减少了磨损量更换频率大为降低。
  5 经济效益分析
  旋风除尘器放灰口的改造,提高了放灰的效率,每车放灰时间减少2个小时,按照每小时泵车消耗燃油20L,每升6元计算。每天放灰3车每年节省的费用为:
  每小时的油耗×小时数×每升价格×次数×365
  即:20×2×6×3×365=262800元
  原金属软管每条按照3000元计,现在每条按2000元计,以前每5天更换1根,现在1个月更换1根,节省的费用约为:
  1000(差价)×6(更换次数)×12(月份)=72000元
  每年总节省费用约为:
  262800+72000=334800元
  还不包括节省的工人工作时间,汽车等待时间等,经济效益可观。
  6 总结
  通过对旋风除尘器卸灰口的改造,解决了放灰速度慢的难题,有效地降低了放灰过程中异物卡阻现象的发生,既降低了工人的劳动强度,保障生产安全稳定顺行,又降低了生产成本创出了可观的经济效益。
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