摘  要：设备是物化劳动的重要组成部分，设备管理是企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益，很重要的一条就是减少物化劳动的消耗。设备管理的工作目标应是以尽可能少的设备投入创造出尽可能多的经济效益。对企业不同阶段设备管理方法以及如何提高经济效益进行探讨。

　　关键词：设备 管理 经济效益

　　一、企业设备前期管理

　　设备前期管理是一项系统工程，企业各个职能部门应有合理的分工和协调的配合，否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财务部门以及质量检验部门。其中主要部门具体的职责分工如下：

    a.规划和决策部门。企业应根据市场的变化和发展趋向，结合企业的实际状况，委托规划部门编制企业的中长期设备规划方案。并进行论证，提出技术经济可行性分析报告，作为领导层决策的依据。

    b.工艺部门。从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告。编制自制设备的设计任务书，负责签订委托设计技术协议，提出外购设备的选型建议和可行性分析。负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计和运行的工艺操作规程。

    c.设备管理部门。负责设备规划和选型的审查与论证。提出设备可靠性、维修性、要求和可行性分析。协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收，收集信息，组织对设备质量和工程质量进行评价与反馈。负责设备的外购订货和合同管理，包括订货、到货验收与保管、安装调试等。

　　二、企业设备使用中的管理

　　要控制和延缓这一进程，应积极创造适合设备工作的环境条件，选用正确合理的使用方法与工作规范，加强对设备的使用与维护的管理和提高操作者的素质。

　　a.创造良好的工作环境与工作条件。为使设备长期地正常运转，保持良好的性能、精度，保证安全生产，除应考虑工艺加工布局，发挥设备最大利用效能，减少企业内部零件加工的运输时间和费用等因素外，还要考虑周围环境对设备的影响，使设备置于良好的工作环境下，即要求设备的周围环境整齐、清洁，并根据设备本身的结构、性能、精度等特性，安装有防震、防腐、防潮、防尘、保温等装置。

　　b.合理安排生产任务。由于各种设备的结构、性能、精度、加工范围、载荷能力和技术要求不同，因此，在安排生产任务时，要使所安排的任务与设备的实际能力相适应，既要防止“大机小用”、“精机粗用”，以免造成设备及能源的浪费，影响精密机床的使用寿命；又要避免超负荷、超范围的使用设备，以防降低设备使用寿命，造成设备的损坏或事故。

　　c.使用设备的基本功和操作纪律。设备在使用过程中，使用者要根据设备的有关技术文件、资料规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确合理的使用设备。

　　d.设备操作维护规程。设备操作维护规程是指导操作者正确使用和操作维护设备的技术性规范，每个操作者必须严格遵守，以保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。

　　e.建立健全设备管理的规章制度。对设备的不同特点和技术要求，制定一套科学的管理制度和方法，并保证有效地实施是使设备合理使用的基本保证条件。设备操作者必须由经考试合格取得操作证者担任，严格实行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。

　　三、提高企业设备综合效益的设备管理方法

　　（一）强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础

　　设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计、选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。一方面，合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素，又要考虑到厂情，尽量同原有的设备系列化，只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。另一方面，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。传统的设备一生管理中，由于各环节都是以行政单位为界，前期管理与运行管理常有脱节的现象，有时候设备刚投运，就出现改善、改造情况，既影响生产又增加了投资，因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾，不能单纯追求在设备前期管理中降低投资，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。

　　（二）建立设备管理状态评审制度，维护设备资产的使用价值

　　设备是物化了的资本金，同时存在着价值和使用价值。设备资产的保值和增值，就设备工作本身而言反映在设备价值形态的管理上。设备价值形态的管理，主要体现在两个方面：一是设备价值管理，就是对设备投入方式、投入的回收和投入后创出最大限度的效益等方面进行管理；二是设备使用价值管理，设备使用价值是价值的载体，通过管理手段和措施，减少设备的功能损失，保持和恢复设备的功能性。设备使用价值的保值在生产活动中主要靠正常的维护和保养等手段来实现。在设备管理工作中的宏观调控、监督和增强约束机制，就是对设备使用价值情况进行评审考核，为此，建立了设备评审制度和有效的监督监察制度，以状态监测等现代化手段对主要生产设备进行状态监测、动态分析，定性定量评价各单位设备的管理成效，提高了经济效益。

　　（三）控制设备运行风险，增加经济效益

　　设备风险控制的方法从企业角度来看有以下几方面：

　　①风险规避。风险规避是指为了免除风险的威胁，采取企图使损失发生概率等于零的措施。

　　②冗余储备。冗余储备是指备用设备或备用计划的准备。当原有设备等失效时，这些备用措施就可立即起作用。

　　③风险分散。风险分散的目的是降低设备对特定事物或人的依赖程度。分离是将某事物或作业程序区分成好几个部分。

　　④风险转嫁。风险转嫁的途径有两个：一个为通过保险契约转嫁出去；另一个为通过非保险契约转嫁出去。通过保险契约转嫁即为保险理财，承受者则为保险人。通过非保险契约转嫁，是指转嫁者将风险活动的法律责任转嫁给非保险人。常见的形态有四种：买卖契约、出租契约、外包契约、辩护(或免责)协议。将运行阶段的设备管理工作通过外包契约转嫁给承包人就是风险转嫁的一种形式。

　　⑤风险自留。即企业把风险事件的不利后果自愿接受下来。如在风险管理规划阶段对一些风险制定风险发生时的应急计划，或当风险事件造成的损失数额不大、不影响大局时而将损失列为企业的一种费用。自留风险是在许多情况下最省事的风险规避方法。当其他风险控制方法的费用超过风险事件造成的损失时，也可用此种方法。