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王滩发电公司辅控集控开辟企业技术创新之路           
王滩发电公司辅控集控开辟企业技术创新之路
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 17:22:13
      实现辅助车间集中监控,对提高生产效率、降低发电生产成本、提高机组自动化控制水平有着非常重要的意义,解决了辅助车间生产人员占用多、劳动效率低等一系列突出的问题。在工程建设初期,河北大唐国际王滩发电有限责任公司领导就审时度势,决定实现辅助车间集中监控,由此开创了火电厂全厂辅助车间集中监控的先河。

     谋开局,抢滩登陆

    为完善系统功能、提高机组自动化水平,适应新厂新制的各项要求,王滩发电公司领导和工程技术人员经过缜密的分析和认真的讨论后,大胆采用了国内最先进的技术,在筹建初期就对辅控网进行统一规划和设计。在“非典”肆虐的日子里,国内第一份大型火电厂全厂辅助车间集中监控方案和全厂辅控网招标书新鲜出炉。利用成熟可靠的可编程控制器结合飞速发展的千兆工业以太网控制技术建立的全厂辅机集中监控网络,加上全厂工业电视投影至大屏幕,实现了在单元控制室利用4台操作员站对全厂15个子系统共24220点的监视和控制,实现了整个生产系统的集中控制和生产信息的共享,涉及范围广,囊括系统复杂,达到了就地无人职守的目的,实现了减人增效、降低劳动强度和提高劳动生产率。

    求创新,未雨绸缪

    随着自动化技术的不断进步和管理水平的不断提高,电厂生产运行管理人员要求消除“自动化孤岛”,辅助车间的分布往往分散在厂内的各个角落,为了保证各辅助车间顺利联网和集中监控,各辅助车间均采用PLC控制,其中脱硫系统首次尝试采用PLC代替DCS进行控制,既降低了造价又保证了系统的顺利联网。

    王滩发电公司决定辅助车间控制系统的可编程序控制器(PLC)全部采用QUANTUM系列产品,但是辅助车间的控制系统为不同厂家提供,为此就各个子系统的IP地址分配以及界面开发和生产厂家做了明确的规定和要求,以实现设计风格统一、操作界面一致的辅机集中监控系统。此次操作给以后的调试和维护带来了极大的方便。其它控制设备(UPS、交换机等)均采用同一品牌产品,整个系统的备件统一,维护费用低,同时便于人员熟悉掌握。整个系统采用冗余CPU、电源、网络接口及服务器等,保证系统的可靠性。王滩发电公司辅助车间监控网采用100兆冗余光纤以太网,所联接的各子系统的通讯均为双向通讯,最大限度地保证了远距离数据通信的可靠性。良好的实时性、安全性、扩展性,有效提高了辅机集控系统的性能。

    抓管理,硕果累累

    王滩发电公司的辅控网与机组同步投入使用,十几个辅助车间控制系统全部采用集中控制。辅控运行人员每值4人,负责全厂辅助车间的集中监控,完全可以满足2台60万机组辅助系统的监控需要。辅控网在该公司的应用,对于每一个人来说都是陌生的,公司领导要求管理人员、工程技术人员和生产运行人员摸索管理和生产经验,加强培训,克服一切困难。投运初期,许多辅控运行人员都是刚走出大学校园的毕业生,没有什么经验可言,公司领导和有关部门着重加强对他们的指导和培训。公司建立规范的辅控系统管理模式,将辅控系统运行工作实施规范化、标准化管理作为重点工作,常抓不懈。通过加强辅机集控管理,培训辅机集控人员的操作能力,对辅机集控运行管理和技术问题不断探索和实践。目前,公司已总结和归纳出辅机集控运行的基本规律和经验,辅控系统的生产管理已初步实现标准化、规范化。王滩发电公司辅机集控工作作为样板已在大唐国际发电公司下属各单位广泛推广。

    经过长时间的运行证明,辅控网的整个结构设计合理、运行稳定,不仅实现了全厂辅助车间系统的集中监控,而且全厂辅助车间的实时生产信息通过SIS接口系统共享,实现了全能值班和点检定修的协调统一,实现了所有生产管理和技术人员从办公室查看、分析生产实时数据和现场工况的夙愿,为生产技术人员分析事故、消除缺陷提供了便利条件,使公司管理人员能够实时掌握生产信息及辅助决策信息,提高了决策的科学性和及时性,同时提高了电厂运行的安全性和经济性。辅助车间达到的自动控制水平,不仅在国内而且在国际上均处于非常先进的水平。2006年,公司全厂辅助车间集中监控被评为全国电力行业企业管理创新成果。公司刘爱民撰写的论文《王滩发电厂全厂辅助车间辅控系统设计》获得全国火电机组竞赛第十一届年会三等奖。

    辅助车间集中监控,对于节约劳动成本是无法用金钱估算的。王滩发电公司仍然一如既往加大对辅助网的投入和设备治理,使得辅助车间的辅助设备运行更加稳定,为主机组的稳定运行奠定了坚实的基础,提升了企业的盈利能力。

    辅控集控为王滩发电公司发展注入了新的活力,为企业发展开辟了广阔的道路。

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