龚文强，彭一胜
茂名热电厂，广东 茂名 525011
多年来，热力设备的停运保养问题一直未能得到理想的解决。现有的停运保护方法存在保护范围小，效果不理想，操作麻烦等缺点，无法达到满意的效果。近年来，随着电力系统供电负荷波动较大，机组启停频繁，机组在停运期间的腐蚀问题远远比运行期间严重得多。因此大家已日渐认识到热力设备停备用期间的保护的确是一件十分紧迫的事情，直接影响机组运行的安全性和经济性。
1 热力设备停备用保护存在的普遍问题
现有的热力设备停运保护方法分为停炉和停机保护2种，停炉保护常用的方法有热炉放水、余热烘干、干燥剂法、充N2法等；停机保护主要是干燥和除湿，应用更不普遍。这2种方法存在如下不足之处：
a）保护范围小，仅能对锅炉和汽轮机进行保护，对其它设备如除氧器、各种加热器、凝汽器以及所有汽水管道无法进行保护；
b）保护效果不理想，这些方法都基于将设备内存有的水放尽，但实际操作无法达到要求，典型的如过热器弯头经常积水；
c）检修机组时无法实施，由于检修机组要将设备打开，如采用充N2法则很难做到；
d）操作麻烦。
2 茂名热电厂热力设备停备用存在的问题
鉴于现有方法存在不足之处，目前，国内许多名热电厂原先采用加热循环进行停运保护，但该方法除存在上述缺点外，还发现存在以下不足：第一，溶解氧难以保证合格，严重影响保护效果；第二，热损失大，能耗高，经济性差。从几次割管检查来看，全厂4台机组炉管结垢量均比以往机组长时间运行时高，2000年1月份，3号炉连续3次爆管，经大面积割管检查，均有很深的腐蚀坑，测厚发现最薄的管子只有1．8 mm。因此，被迫在2000年，3号机组大修中更换全部水冷壁管，造成很大的经济损失。茂名热电厂原使用的停运保护方法难以达到所需效果，故多年来也一直在寻求新的、有实效的停运保护方法。
3 纯十八胺保护技术
3．1 纯十八胺保护技术的应用
十八胺又称薄膜胺，是一种蜡状固体，加入炉内后，它可以随水汽循环进入整个热力系统，在设备及管道的内表面形成一层良好的憎水性保护膜，在机组停运时，隔绝空气、水与金属接触，从而起到保护作用。它适用于任何形式停用的机组，包括各种短期、中期和长期停用以及检修的机组，而且保护范围广，包括锅炉、汽轮机、加热器、除氧器等在内的全部热力系统。由于十八胺停运保护具有很多优点，国内外几十年来一直摸索其工艺方法，但由于它是蜡状固体，难以投加，所以多年来一直没有得到推广应用。国内20世纪70年代末在安徽等地电厂也断断续续试用十八胺保护，也是因为无法正常投加而达不到最佳保护效果。20世纪80年代前苏联成功应用十八胺保护技术后，迅速在俄罗斯及德国的原子能电站和火力发电厂推广应用，1993年华中电管局赴苏考察时，已有80多台机组采用，保护效果极为明显，之后，国内开始研究开发相关技术。
3．2 纯十八胺的种类
目前国内液态十八胺产品基本分为以下2类：
a）十八胺乳浊液
通过添加剂制成的十八胺乳浊液以十八胺为主体，添加某些化学药剂使其溶解，其溶剂主要有酸（典型的是冰醋酸）和某些乳化剂（或缓蚀剂）以及二者的结合物；
b）纯十八胺乳浊液
通过物理方法制成的纯十八胺乳浊液为十八胺—水的乳浊液，因不含任何添加剂，故使用时无副作用。
3．3 纯十八胺保护技术在茂名电厂中的应用
考虑纯十八胺停运保护整套技术比较完整、可靠，已在国内25个电厂、数百台次机组上应用过且效果明显，故决定在茂名热电厂1号机组上进行试验。茂名热电厂1号机组于1961年投入运行，1999年3月割管检查时，下部水冷壁向火侧垢量为435．35 g／m2，腐蚀比较严重，由于1号炉改烧水煤浆要改造锅炉，须停用约50 d，因此决定在1号炉上实施纯十八胺保护技术。由于茂名热电厂4台机组以母管制方式运行，而且还对外供汽，后置供热对象有石化厂、食品厂等等，情况比较复杂，故对具体的实施操作方案必须进行周密的考虑。经过综合分析，决定按下列工艺实施停机保护：
a）把1号机组的高压给水母管、低压给水母管、蒸汽母管、给水泵再循环母管与其他机组隔离，使1号机组按单元制方式运行进行保护。这样可以防止加入的药液进入其它机组的汽水系统，避免给供热对象带来不必要的影响，同时可以减少药品无谓的浪费。
b）由于1号机组给水泵出力为400 t／h，且不可调节，以往1号机组停运时由2号给水泵供水，这样就无法保证按单元制方式运行，为了解决这个问题，我们采用在最后停机时用2号给水泵向1号炉供水，但2号给水泵的水源仍为2号除氧器供水，1号除氧器仍与其它除氧器隔离运行。
c）由于该机组加胺点不在除氧器出口，所以利用给水泵进口压力表加药。保护的范围包括：给水管道—省煤器—锅炉本体（包括水冷壁、汽包、过热器）—汽机本体（高、中、低压缸）—凝汽器—低压加热器—除氧器以及所有汽水管道（但不包括对外供热管道）。
在茂名热电厂1号机上实施纯十八胺停运保护技术后，对热力系统进行了检查，并对省煤器管、过热器管进行了割管检查，发现两管内壁均形成了很好的保护膜，憎水性极好，滴上去的水以水珠形式滚开，说明保护效果极为明显。
4 结束语
a）纯十八胺是一种操作方便、系统简单、效果较好的停用保护剂，在机组大修、小修甚至调停、临检时均可实施，茂名热电厂决定机组停用10 d以上均采用该保护剂进行保护。
b）纯十八胺停用保护技术对化学设备的运行及化学监测的要求不高。十八胺加入系统时，原有加药、监控设备及化学分析不受任何影响，对水质的影响也不大，不存在十八胺药剂可能带来的不良影响（pH降低等）。
c）纯十八胺停用保护技术对主设备的要求也不高，仅需保持主蒸汽温度不高于450℃，并保持足够的蒸汽流量。在药剂全部加入系统后让其循环1 h左右，确保纯十八胺充满热力系统后，方可关闭主汽门。保护效果，同时须有完善措施防止所供蒸汽不受污染。
e）纯十八胺在单一相中成膜优于双相中成膜，故在纯水相的省煤器管、纯汽相的过热器管至汽轮机中的保护效果很好，而在水汽两相的水冷壁管中保护效果不明显，如何强化水冷壁管中的保护效果是一个需要进一步研究的课题。
参考文献：
［1］闻人勤，丁恒如，尹铁路，等．热力设备纯十八胺停运保护技术［J］．中国电力，2000，33（4）：．23—25．
［2］王义好，潘先伟．单体十八胺在125 MW机组停用保护中的应用［J］．华东电力，1999，27（7）：22—23．
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