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真空下降原因分析和检修           
真空下降原因分析和检修
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 8:47:07
1,循环水中断或水量突减,系统阀门误动作。
2,凝汽器水位升高。
3,轴封汽源不足或轴封汽源中断(逆止门误动作)。
4,射水抽气器(或真空泵)工作失常,射水泵故障或射水箱水位降低,水温过高(超过30 ℃ )。
5,真空系统管道部件及法兰结合面不严密,漏人空气。
6,排汽缸安全门薄膜损坏。
7,旁路系统误动。
8,稳压水箱水位过低.

判别真空系统是否泄漏应检查如下地方:

1,检查低压缸排汽安全门完整、无吸气。
2,检查真空破坏门关闭,不泄漏口
3,检查凝汽器汽侧放水门关闭,不泄漏。
4,检查真空系统的水位计不破裂、泄漏。
5,检查真空系统阀门的水封、管道、法兰或焊口有否不严密处,尤其是膨胀箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门口
6,检查真空状态的抽汽管道与汽缸连接的地方是否漏空气,此处漏空气在负荷降低时真空下降,负荷升高后真空稍有回升.
7,检查处于负压状态下的低压加热器水位是否正常,放地沟门是否严密。
8,检查调速给水泵的重力回水是否导人凝汽器,如果回水量较小,水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟

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