时机内冷氢气绝对湿度必须低于（或露点温度-18℃），即在机外常压下取样化验时氢气中的水汽浓度不高于1g／m3（或露点温度-18℃），在任何运行方式下都必须保持这一数值。

　　e）当氢气冷却器及水水冷却器内的二次水流量降低至额定值的75％时，信号装置应报警。运行操作人员应适当减小发电机的负荷。同时应采取措施恢复至额定流量。

　　f）当定子绕组进水温度、机内冷氢温度低于允许范围，应采取措施使其恢复正常（调节氢气冷却器，水水冷却器中的二次水温度或流量）。

　　g）当内冷水导电率超过额定值到5μs／cm时，信号装置应当报警。运行操作人员接到报警信号后，必须用新鲜合格的内冷水更换原有的内冷水使导电率降至额定值以下。如果不能奏效，则当导电率达到10μs／cm时，应迅速解除发电机负荷并与电网解列。

　　当内冷水中PH值和铜离子含量超标时，必须更换内冷水，使这两个数值达到标准值。定子绕组内冷水系统的充水和补水均必须由凝结水除盐装置之后的汽轮机凝结水泵管道供给。

　　当内冷水中含有氢气且取样化验氢气含量超过3％时，应加强对发电机的监视。每隔1h用化验方法检测一次内冷水中的氢气含量。同时注意定子绕组各线棒的温度以及机内是否有水排出。此时必须保证氢压高出内冷水压0.05MPa。机组应尽快停机，最多应不超过3昼夜。以便消除内冷水中出现氢气的根源。如果每小时取样检测时发现捕集器中氢气含量超过20％，应立即解除发电机负荷并解列、灭磁、停机，消除故障根源。

　　h）当发电机轴承室及主油箱内或发电机轴承回油中的氢气含量超过1％，必须尽快停机，消除漏氢的根源。

　　当封闭母线外壳内的氢气含量超过1％时，必须迅速向其内充入惰性气体（二氧化碳或氮气）。同时立即解除发电机负荷并与电网解列、灭磁、停机。不等机组停下便开始排出机内氢气。随后找出并消除漏氢根源。

4　运行中监视参数

　　为确保发电机的正常运行，应监控和记录有关机组运行状态的电气参数、冷却介质参数及机械参数。如有功功率、无功功率、定子电压、定子电流、定子绕组温度、定子绕组内冷水出水温度、机内压力、密封油压、轴承温度、轴振动等。

5　发电机维护

5．1 集电环和电刷的维护

　　日检查：每个工作班应对碳刷做直观的检查。观察是否有火花及火花的大小，集电环和电刷装置的温升及噪声情况等。如发现碳刷火花、过多的碳粉或碳刷振动，应按周期检查要求进行维修。

　　周检查：每周对碳刷做一次全面的检查。

　　a）检查碳刷的活动情况；
　　b）检查弹簧压力是否均匀；
　　C）检查碳刷的振动；
　　d）检查碳刷的磨损情况；
　　e）检查是否有脱辫现象。

5．2 对励磁回路绝缘电阻的检测与维护

　　发电机励磁回路电阻低于0.5MΩ时的运行，须经总工程师批准。

5．3 氢冷器的维护

　　每年应清理水室、盖子和管板的内表面，清理管板内表面，根据二次水的状况而定。每次检修和清理后，应进行0.6 MPa的水压试验，保持30min。

6　结论

　　本文通过对QFSN-300-2型汽轮发电机结构介绍，结合运行经验，提出了运行、维护中出现的问题和处理方法，为大型汽轮发电机运行和维护提供了一定的可借鉴方法。