表1-2    设备日常检查记录表
____________车间___________工段                                     年    月    日

位号

设备名称

检查内容

检查

月累计（日）

检查内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

31

★

▽

×

○

1.检查传动设备，检查轴承、油箱温度高低、油面位置、油封 填料、机械密封泄漏情况。声响、振动是否正常

温度

声响

振动

泄漏

温度

声响

振动

2.温度、泄漏超过允许的规定范围为异常，声，音、振动超过平常感觉暂定异常，除做好记录外， 如处理有困难应及时向上汇报

泄漏

温度

声响

振动

泄漏

检查者签名

       注：1.记录符号：★运行正常，▽运行尚可，×带病运转，○停车检修
             2.每日由检修人员将巡回检查的情况认真填写本表中，负责人签名。
             3.每月由维修班长汇总报车间机械员存档。
       设备的定期检查，由维修管理部门，指定技术熟练的维修工人（或受过专门技术培训的检测工人）担任。检查的内容和方法，按检查标准书规定。检查完毕后要填写检查记录。发现设备有缺陷隐患报告有关领导，并进行及时处理；处理不了的问题要填写设备修理卡片，请求安排计划检修。设备的定期检查内容和方法如表1-3所示。

表1-3  设备定期检查内容和方法

序号	检查方法	停机         不停机	检查部位	检查人员的 技术水平	说明
1	目视	不停机 停机	限于外表面，如设计阶 段考虑此种要求，可推广到内部零件	主要靠经验不需要 特殊技术	包括很多特定的方法。广泛用于航空发动机的定期轮回检查
2	温度（通用技术）	不停机	外表面或内部	多数不用什么技术	从直读的温度计到红外扫描
3	润滑液监测（通用技术）	不停机	润滑系统和任意元件 （通过磁性栓、滤油器或油样等）	为区别损伤性微粒和正常磨损微粒，需要 一定技术	光谱和铁谱分析装置可用来测定内含什么元素成分
4	泄漏检查	停或不停	任意承压零件	专用仪表极易掌握
5	裂纹检查
	(a)染色法	停或不停	在清洁表面上	要求一定的技术	只能查出表面断开的裂纹
	(b)磁力线法	停或不停	靠近清洁光滑的表面	要求一定的技术防止漏查	限于磁性材料，对裂纹取向敏感
	(c)电阻法	停或不停	在清洁光滑表面上靠近	要求一定的技术	对裂纹取向敏感，可估计裂纹深度
	(d)涡流法	停或不停	表面，探极和表面的接近程度对结果有影响	需掌握基本技术	可查出很多种形式的材料不连续性、如裂纹、杂质、硬度 变化等
	(e)超声法	停机	如有清洁光滑的表面、 在任何零部件的任意位 置都行	为不致漏查、需掌握基本技术	对方向性敏感，寻找时间长，通常用作其他诊断技术的后备方法
	(f)射线检查	停机	必要时可从两边同时进行	进行检查和解释结果都需相当技术	可同时进行大片面积检查， 有放射性危险，应注意安全
6	振动监测（通用技术），总信号监测通常进行频率分析、峰 值信号监测等	停或不停	任意运动零部件、任意 包括有运动零部件的物 体，传感器应放在振动的传播路径上，如轴承座	需要一定技术	方法从简单到复杂都有，定 期的常规测量花时间很短，不 影响设备运行
7	(a)腐蚀监测	不停机	管内及容器内	要求一定技术
	(b)腐蚀检查仪 （电器元件）	不停机		要求一定技术
	(c)极化电阻及 腐蚀电位	不停机
	(d)氢探极	不停机
	(e)探极指示孔	不停机
	(f)试样失重	停机
	(g)超声	停机

       定期检查可以停机进行；也可以利用生产间隙停机、备用停机进行；也可以不停机进行。必要时，有的项目也可以占用少量生产时间或利用设备停机检修时进行。
       定期检查周期，一般由设备维修管理人员根据制造厂提供的设计和使用说明书，结合生产实践综合确定。有些危及安全的重要设备的检查周期应根据国家有关规定执行。
       为了保证定期检查能按规定如期完成，设备维修管理人员应编制设备定期检查计划。这个计划一般应包括检查时间、检查内容、质量要求、检查方法、检查工具及检查工时和费用预算等。
       专项检查是对设备进行的专门检查。除前面所说的几种检查方法外，当设备出现异常和发生重大损坏事故时，为查明原因，制定对策需对一些项目进行重点检查。专项检查的检查项目和时间由维修管理部门确定。