b.其它有关事宜按紧急停炉处理。
10 停电
10.1 停电现象
a.当全部电源中断时,所有运转电机均停止转动,电流表指示回零,照明灯熄灭。
b.如某一线路电源中断时,则该线路上的电机停止转动,电流回零指示信号灯熄灭。
c.锅炉蒸汽流量、气温气压、水位均迅速变化。
d.各电动仪表失灵。
10.2 停电处理
a.将瓦斯调节阀由自控切换到手动状态,将其全关,或切断自保速断阀并到现场面迅速切断瓦斯(或燃料油)总阀。
b.迅速将备用减温减压器的压控由自控切换到手控状态,中压蒸汽通过减温减压器向低压蒸汽管线卸压(手动开锅炉过热器放空电动阀或中压蒸汽放空电动阀),同时冷却过热器,防止器超温、爆管,并尽可能防止安全阀起跳;
c.手动开一氧化碳烟气放空蝶阀,关锅炉入口蝶阀,防止烟气携带大量催化剂进入炉膛;
d.将所有调节阀由自动控制切换到手动控制;
e.察看火焰监视器是否已退出,必要时手动退出,其保护风不得关闭;
f.将所有机泵、风机操作柱开关转换到“关”的位置,为来电做好准备;
g.手动开锅炉再循环电动阀;
h.开饱和蒸汽炉顶放空阀,关催化饱和蒸汽进锅炉阀,将催化饱和蒸汽炉顶放空;
i.关主气门、所有排污和锅炉取样阀;
j.关锅炉各看火孔压缩空气阀、风机入口挡板和烟道挡板;
k.准备好点火装置,检查和检修油枪未来电重新点炉作准备。
10.3 部分电源中断处理
a.如水泵停电,应控制燃烧,严格监视锅炉水位。当水位低于正常水位时,而水泵仍不能恢复供水时,应立即关闭所有的燃料阀,安全部停电步骤处理。
b.如油泵停电,炉前油压为零,应立即关闭炉前油阀,开大一氧化碳蝶阀和瓦斯阀,尽量保持气量,气压不变。
c.如仪表用电终止,应将各自动调节系统改为就地手动。
11 净化风中断
11.1 净化风中断的现象:
a.净化风罐压力表指示下降,低压信号报警。
b.所有风动仪表及自动调节失灵,风机,给水,燃料等调节阀自动开大或关闭,运行参数偏离正常值。
11.2 净化风中断的处理:
a.DCS室迅速将所有调节系统自动切到手动。
b.锅炉上水通过控制调节阀前闸阀,防止锅炉满水。
c.净化风中断瓦斯调节阀逐渐关小,若炉膛未灭火,可通过略开瓦斯旁通阀稳定燃烧:若灭火,熄火自保动作,按自保动作相应规定处理。
d.净化风中断,风机入口档板逐渐开大,现场将自保切换到手动,将其开度控制在需要的范围内。
e.注意除氧液位的变化,通过现场手动调节液位和除氧压控,确保除氧运行正常。
f.必要时迅速启动柴油泵,投用油枪,稳定锅炉运行,注意各参数的变化,及时与厂调度取的联系;若催化运行不正常,切co烟气,切饱和汽。
g.查看火焰监视器冷却风是否正常,必要时将其手动退出。
h.由净化风中断引起锅炉爆燃或灭火时,应按相应规定处理。
12 一氧化碳烟气管道水封或蝶阀故障处理
12.1 .1 一氧化碳烟气管道水封故障的现象:
a.外壳裂缝,且有烟气漏出。
b.内胆破裂,外壳烧红。
12.1.2 一氧化碳烟气管道水封故障的处理
停烧 一氧化碳烟气 一氧化碳烟气放空 等催化停工后处理。
12.2蝶阀故障的原因:
a.电动开关失灵,不能动作。
b.活动轴变形,蝶阀卡住不能动作。
c.阀体出现裂纹或垫子损坏而漏烟气。
12.2.2蝶阀故障的处理:
a.开大排空蝶阀,停 一氧化碳烟气,将水封罐上水,并通知催化车间。
b.对故障a应联系检修公司电气进行处理。
c.对故障b.c联系有关部门断开电动控制系统处理。
13 DCS系统ICS死机
13.1 ICS死机的原因:
a.长期高温报警导致元件老
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