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#3机A侧凝汽器胶球清洗系统经上海强思公司调试改造，达到合同要求，目前已通过我厂验收。按照厂部要求，为保证3A侧凝汽器胶球清洗系统的正常运行，规范正确的操作程序，结合近一个月的试运行实践，特做出如下规定，请各值运行人员周知。
3A侧凝汽器胶球清洗系统运行周期：每周三白班#3机凝汽器逆洗后投运。
3A侧凝汽器胶球清洗系统运行时间：循环胶球60分钟，收集胶球30分钟。
一、运行前准备
新球首次使用前应在水中用手挤压、充分浸泡吸水至完全沉底。也可在收球罐中处于收球位置转胶球泵闷打，直到胶球在静态时沉入收球罐底部。凝汽器反洗蝶阀电动不能完全到位，应手动关严至电动头罩壳上的标记线对齐为止。
二、运行前检查
运行前现场检查系统正常：
A. 收球网板差压变送器取样门全开；
B. 收球网板在开位（反冲洗位）；
C. 收球网板控制方式选择开关在就地（LOCAL）位置；
D. 加球分配观察器后手动门与收球观察器前手动门全开；
E. 胶球泵入口球阀与收球罐出口球阀全关；
F. 胶球泵出口压力表取样门全开；
G. 凝汽器反洗蝶阀关到位；
H. 凝汽器出口门开度不超过55%；
I. 胶球清洗控制盘电源开关断开；
确认系统正常后，首先将凝汽器胶球清洗控制盘电源开关合上，盘面显示正常：
A. 胶球泵停止绿灯亮；
B. 收球罐收集胶球绿灯亮；
C. 滤网反冲洗绿灯闪烁；
D. 凝汽器A/B在线红灯亮；
E. 滤网差压显示约为-0.20KPA；
F. 控制盘电源红灯亮；
G. 故障、事故反冲洗灯灭；
H. 运行方式选择开关在停止位置；
I. 无异常报警。
三、胶球清洗装置手动投\停运操作步骤：
A. 将运行方式选择开关切至“手动”位置；
B. 分别按下收球网板关（CLOSE）按钮，确认收球网板关到位（收球位置）、滤网运行红灯亮、收球网板差压显示不超过3.5KPA；
C. 加球：收球罐收球栅处于收球位置，开盖后稍开胶球泵入口球阀注水充满至3/4，将准备好的胶球200只投入收球罐；全开胶球泵入口球阀、收球罐空气门，注水排尽空气后关闭收球罐空气门；
D. 按下“收集胶球”按钮，胶球泵起动后迅速打开收球罐出口球阀；
E. 循环胶球：闷打约5-10分钟后按下“循环胶球”按钮，投入循环运行，确认收球罐收球栅旋转至出球位置，循环运行时间为60分钟；
F. 收集胶球：循环运行60分钟后，按下“收集胶球”按钮，开始收集胶球，确认收球罐收球栅旋转至收球位置，收球观察器回球正常，收球时间为30分钟，若收球数量仍不足，可再单侧收球数分钟；
G. 停胶球泵：收集胶球30分钟后停胶球泵—必须按照下述操作程序进行：
①将胶球泵入口球阀关至50%；
②完全关闭收球罐出口球阀；
③按“事故停泵”按钮停止胶球泵，听到报警声后按“警报静默”按钮（如按“警报解除”按钮，则胶球泵会自动转起来）；
④完全关闭胶球泵入口球阀。
H. 数球：打开收球罐空气门、放水球阀，开盖取出胶球并记录数据；
I. 关盖，关闭收球罐空气门、放水球阀；
J. 反洗收球网板：分别按下收球网板开（OPEN）按钮，确认收球网板开到位（反冲洗位置）、收球网板差压显示约为-0.20KPA，反洗收球网板；
K. 将运行方式选择开关切至“停止”位置；
L. 断开胶球清洗控制盘电源开关。
四、注意事项：
凝汽器逆洗时收球网板必须保持开位（反冲洗位置）。
现收球网板差压反洗报警值定为3.5KPA；事故反冲洗报警值定为5.0KPA，所以各值运行人员在3A侧凝汽器进行胶球清洗过程中，应加强对收球网板差压值的监视，发现异常应进行相应处理：收球后反洗收球网板；或直接事故停泵、事故反冲洗收球网板。
调试改造与试运行期间发现自动方式投\停运胶球清洗装置实现不了，所以采用手动方式进行3A侧凝汽器胶球清洗。
3B、4A、4B侧凝汽器胶球清洗系统未调试改造好，所以现在不投入运行。
凝汽器胶球清洗控制盘上的控制器请勿动，以避免误改收球网板差压报警定值和差压值的小数位。
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