#3机A侧凝汽器胶球清洗系统经上海强思公司调试改造,达到合同要求,目前已通过我厂验收。按照厂部要求,为保证3A侧凝汽器胶球清洗系统的正常运行,规范正确的操作程序,结合近一个月的试运行实践,特做出如下规定,请各值运行人员周知。
3A侧凝汽器胶球清洗系统运行周期:每周三白班#3机凝汽器逆洗后投运。
3A侧凝汽器胶球清洗系统运行时间:循环胶球60分钟,收集胶球30分钟。
一、运行前准备
新球首次使用前应在水中用手挤压、充分浸泡吸水至完全沉底。也可在收球罐中处于收球位置转胶球泵闷打,直到胶球在静态时沉入收球罐底部。凝汽器反洗蝶阀电动不能完全到位,应手动关严至电动头罩壳上的标记线对齐为止。
二、运行前检查
运行前现场检查系统正常:
A. 收球网板差压变送器取样门全开;
B. 收球网板在开位(反冲洗位);
C. 收球网板控制方式选择开关在就地(LOCAL)位置;
D. 加球分配观察器后手动门与收球观察器前手动门全开;
E. 胶球泵入口球阀与收球罐出口球阀全关;
F. 胶球泵出口压力表取样门全开;
G. 凝汽器反洗蝶阀关到位;
H. 凝汽器出口门开度不超过55%;
I. 胶球清洗控制盘电源开关断开;
确认系统正常后,首先将凝汽器胶球清洗控制盘电源开关合上,盘面显示正常:
A. 胶球泵停止绿灯亮;
B. 收球罐收集胶球绿灯亮;
C. 滤网反冲洗绿灯闪烁;
D. 凝汽器A/B在线红灯亮;
E. 滤网差压显示约为-0.20KPA;
F. 控制盘电源红灯亮;
G. 故障、事故反冲洗灯灭;
H. 运行方式选择开关在停止位置;
I. 无异常报警。
三、胶球清洗装置手动投\停运操作步骤:
A. 将运行方式选择开关切至“手动”位置;
B. 分别按下收球网板关(CLOSE)按钮,确认收球网板关到位(收球位置)、滤网运行红灯亮、收球网板差压显示不超过3.5KPA;
C. 加球:收球罐收球栅处于收球位置,开盖后稍开胶球泵入口球阀注水充满至3/4,将准备好的胶球200只投入收球罐;全开胶球泵入口球阀、收球罐空气门,注水排尽空气后关闭收球罐空气门;
D. 按下“收集胶球”按钮,胶球泵起动后迅速打开收球罐出口球阀;
E. 循环胶球:闷打约5-10分钟后按下“循环胶球”按钮,投入循环运行,确认收球罐收球栅旋转至出球位置,循环运行时间为60分钟;
F. 收集胶球:循环运行60分钟后,按下“收集胶球”按钮,开始收集胶球,确认收球罐收球栅旋转至收球位置,收球观察器回球正常,收球时间为30分钟,若收球数量仍不足,可再单侧收球数分钟;
G. 停胶球泵:收集胶球30分钟后停胶球泵—必须按照下述操作程序进行:
①将胶球泵入口球阀关至50%;
②完全关闭收球罐出口球阀;
③按“事故停泵”按钮停止胶球泵,听到报警声后按“警报静默”按钮(如按“警报解除”按钮,则胶球泵会自动转起来);
④完全关闭胶球泵入口球阀。
H. 数球:打开收球罐空气门、放水球阀,开盖取出胶球并记录数据;
I. 关盖,关闭收球罐空气门、放水球阀;
J. 反洗收球网板:分别按下收球网板开(OPEN)按钮,确认收球网板开到位(反冲洗位置)、收球网板差压显示约为-0.20KPA,反洗收球网板;
K. 将运行方式选择开关切至“停止”位置;
L. 断开胶球清洗控制盘电源开关。
四、注意事项:
凝汽器逆洗时收球网板必须保持开位(反冲洗位置)。
现收球网板差压反洗报警值定为3.5KPA;事故反冲洗报警值定为5.0KPA,所以各值运行人员在3A侧凝汽器进行胶球清洗过程中,应加强对收球网板差压值的监视,发现异常应进行相应处理:收球后反洗收球网板;或直接事故停泵、事故反冲洗收球网板。
调试改造与试运行期间发现自动方式投\停运胶球清洗装置实现不了,所以采用手动方式进行3A侧凝汽器胶球清洗。
3B、4A、4B侧凝汽器胶球清洗系统未调试改造好,所以现在不投入运行。
凝汽器胶球清洗控制盘上的控制器请勿动,以避免误改收球网板差压报警定值和差压值的小数位。
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