根据对上述劣化表现形式的分析，造成设备劣化的因素是多方面的。

      （一）设备本体方面

      1．设计上的问题

      （l）结构上不合理，形状不好。

      （2）部件的强度、刚度不够，元器件、零件不良。

      （3）选择的安全系数过小。

      （4）材质选择不当。

      2．制造上的问题

      （1）部（零）件材质不符合设计要求。

      （2）材质有先天性的缺陷，如内裂、砂眼、结扎、夹杂等。

      （3）加工精度不高，装配质量差，零件性能低下。

      3．安装上的问题

      （1）基础质量不好。

      （2）安装质量低，水平标高不对，中心轴线不正。

      （3）调试质量差，间隙调整不当等。

      （二）设备管理方面

      1．维护保养上的问题

      （1）整理、整顿、清扫、整洁工作不符合要求。

      （2）点检不佳，润滑不当，异物混入，接触与绝缘不良。故障排除不及时。

      （3）保温不好，防潮湿不良，排水通风不及时。

      2．检修工作上的问题

      （1）检修质量差，如装配、配合不佳，组装偏心，精度下降及中心失常等。

      （2）磨损、疲劳超过极限，部件更换不及时，未按计划进行检修。

      （三）生产管理方面

      1．管理上

    管理不善；不及时进行生产点检作业。

      2．操作上

    不能正确使用设备；超负荷运转，拼设备；违章操作等。

      （四）环境和条件方面

    防腐蚀、抗高温等环保措施不力；意外碰撞；自然灾害等外部因素。

   综上所述，设备劣化的主要原因可归纳为给油、灰尘、松弛、受热、潮湿等五个方面。