针对上述分析导致该厂2号炉电除尘器除尘效率不高的4个主要原因，下面探讨提高该除尘器除尘效率的技术措施。

2．1　提高比集尘面积

　　根据多依奇的理论除尘效率公式：

　　　　　　　　　　　　　　（1）

式(1)中A／V_g即比集尘面积f，W为理论尘粒驱进速度。由公式可以看出除尘效率(η）随比集尘面积(A／V_g)的增大而提高。由于2号炉比集尘面积为37．2m²／（m³．s^－1），远低于国内外经验值55～80m²／（m³．s^－1），所以，从理论上讲，一旦2号炉提高比集尘面积，是能提高除尘器效率的。与此同时，根据2号炉电除尘器设计效率η＝98％，f＝（A／V_g)＝37．2　m²／（m³．s^－1），可计算出驱进速度W＝10．5cm／s，如果电除尘器内气流分布均匀，不存在二次飞扬及窜气等非理想因素的影响，可以认为驱进速度W＝10．5　cm／s不变，此时，2号炉达标排放所需除尘效率η≥97％，依据图1除尘效率η、驱进速度W和f值的列线图^［1］，用插值法可查得f≥34．4m²／（m³．s^－1），由此可见，在上述烟气均匀分布的条件下，2号炉现有比集尘面积是有效的。当然，当气流分布不均时，由于多依奇公式的对数性质，流速高处除尘效率下降的程度比流速低处提高的程度要大得多，若要达到给定效率就必须加大比集尘面积亦即增加集尘面积。因此，2号炉问题的关键是由于存在气流分布不均匀从而导致电除尘器运行中的比集尘面积下降，致使其除尘效率达不到设计值。

图1　除尘效率η、驱进速度W和f值的列线图

　　同时，如果考虑到2号炉可供增大的场地有限，通过增加电场数或加高电场高度来提高比集尘面积需要较大的投资和较长的工期等不利因素，这一措施尚须进一步研究论证。

2．2　调整气流分布提高除尘效率

　　众所周知，气流分布状况对电除尘器的性能有重要影响，甚至不亚于电场内作用于粉尘粒子的电场力对除尘效率的影响。怀特^［2］讨论了非均匀气流的影响，并且提出了修正方法。其经验关系式如下：

　　　　　　　　（2）

式中　F——修正系数。

　　　　　　　　　　　　　　（3）

K＝fW，f,W意义同（1）　　　　　　　　　　（4）

　　　　　　　　　　　　　（5）

式中　P——平均透过率；
　　　N——速度测点数；
　　　U_a——入口平均流速；
　　　U_i——各测点的速度值。
　　流速分布的正态标准标差：
　　
　　通常情况下，δ_g可作为气流分布均匀性的表征参数，我国、美国等均将δ_g作为气流均布质量评判标准。若进口断面气流分布δ_g＞0．25，则可断定其分布不均，必须进行调整，直至δ_g≤0．25或接近此值。通过大量的实验证实^［2］：当δ_g＞0．25即气流分布严重不均时，其除尘效率是不可能高于97%的。
　　该厂于1997年结合大修机会对电除尘器的振打系统进行了检修，改进了振打效果；还对掉剌的或损坏的电晕极进行了更换，电场的有效电晕功率也有了提高。经过大修，2号炉电除尘器的除尘效率有了较大的提高，由大修前的93．6%提高到大修后的95．3％，提高了1．7％。即使该电除尘器的振打效果和有效电晕功率有了改进，其除尘效率却仍低于97％。这正好从另一方面说明：烟气分布不均是导致2号炉电除尘器除尘效率不高的主要原因。
　　结合荆门热电厂2号炉的实际情况，经过分析计算认为：通过调整其气流分布，使其均匀性能提高，完全能提高电除尘器的除尘效率，促使其烟尘达标排放的可能性极大。

3　结论与建议

　　通过以上的分析和研究，可以认为：荆门热电厂2号炉电除尘器除尘效率不高的主要原因是进口烟气气流分布不均匀，其次是有效收尘面积不足，比集尘面积偏小；电场电晕功率低下以及振打系统效果不良等也有不良影响。
　　有效的技术整改措施是对

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