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高品质粉煤灰的开发及使用途径研究 |
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| 高品质粉煤灰的开发及使用途径研究 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 10:53:27  |
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％
80 μm
45 μm
0．2
2．17
586
2 616
24．0
42．7
把该灰直接作为聚乙烯塑料的填充剂进行试验，没有取得满意的试验结果。据分析主要是由于粉煤灰的细度不符合要求。因此，对此灰进行分选处理，使其达到能够满足作为塑料填充剂的技术要求。
经过分选处理后的粉煤灰通过45μm方孔筛和31μm方孔筛的灰样粒径分布情况如表3所示。
表3 分选后粉煤灰的粒径分布情况
粒 径
≤2 μm
2～10 μm
10～25 μm
25～45 μm
过45 μm的灰样
69．5
28．0
2．0
0．5
过31 μm的灰样
70．0
28．0
2．0
由表3可以看出，灰样中粒径＜10μm的占98％左右，其平均粒径仅有3～4μm左右，而且绝大部分颗粒是球形的，这与有关资料介绍的，在超细粉煤灰中，绝大部分颗粒都是以球形状态存在是相符的。用该分选灰作为塑料填充剂进行试验研究，得到了较满意的结果。
将超细粉煤灰作为填充料时，较关心的另一个问题是粉煤灰中存在的放射性元素的辐射强度。因为把粉煤灰用做塑料填充剂，粉煤灰中放射性元素就会带入到塑料制品中，其放射性元素镭-226（226Ra)、钍-232（232Th)和钾-40（40K）等可以放射出一定能量的γ射线对人体产生辐射危害。经测定该灰中的226Ra、232Th和40K的含量均未超过国家颁布的《建筑材料放射性卫生防护标准》(GB6566-86）中的规定值。
4 高品灰作为塑料填充剂的试验研究
4．1 配方设计
利用上述分选后的灰样，选择了如表4所示的5种配方进行试验。
表4 原料的配方
编号
树脂
HDP
粉煤灰
填充量
NDZ-101
NDZ-311
分散剂
润滑剂
0
100
1
100
100
1
0．5
1
2
100
75
0．5
0．5
0．5
1
3
100
100
1
0．5
1
4
100
75
1
0．5
1
4．2 工艺路线
工艺路线见图1。
图1 工艺路线图
4．3 工艺条件
预处理：粉煤灰经110℃鼓风干燥6 h左右，待温度降至80℃以下，迅速加入高速混合机，投入偶联剂，高速搅拌5min后，投入润滑剂、分散剂，再高速搅拌3～5min。
共混：向高速混合机内投入HDPE，低速搅拌3 min后出料。
开炼：开炼机前辊温度160℃，后辊温度140～150℃。加入混料粒，反复薄通。
造粒：造粒机组中挤出机温度分布设定为：140℃、175℃、180℃、180℃等4段。其它参数应视具体情况合理选择。
注射样条：造粒后在注射机上注射样条供性能试验。
4．4 试验结果及分析
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