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①按技术要求对转子进行动平衡
②按要求对位安装转子上的零部件
③消除转子上松动的部件
①转子除垢，进行修复
②定期检修
③保证介质清洁，不带液，防止结垢和腐蚀
①停机检修，更换损坏的转子
②停机清理流道异物
③消除应力，防止转子损坏
六、转子不平衡故障诊断实例
例1:某大型离心式压缩机组蒸汽透平经检修更换转子后，机组启动时发生强烈振动。压缩机两端轴承处径向振幅达到报警值，机器不能正常运行。主要振动特征如图1-7所示。
图1-7 压缩机振动特征
由图可见：①振动大小随转速升降变化明显；②时域波形为正弦波；③轴心轨迹为椭圆；④振动相位稳定，为同步正进动；⑤频谱中能量集中于1×频，有突出的峰值，高次谐波分量较小。
诊断意见：根据以上振动特征，由表1-3可知，压缩机发生强烈振动的原因是由于转子不平衡造成的。
检查该转子的库存记录，库存时间较长，因转子较重，保管员未按规定周期盘转，初步断定是转子动平衡不良造成的。
处理措施：机组故障原因是转子不平衡，短期内不会迅速恶化。考虑到化工生产工艺流程生产不能中断，经研究决定，监护运行。
生产验证：在加强监测的前提下维持运行，其振动趋势稳定，没有增大的趋势。
维持运行一个大修周期（18个月）后，下次大修时更换转子并送专业厂检查，发现动平衡严重超标。
例2：某52万吨／年尿素装置CO2压缩机组低压缸转子，大修后开车振动值正常，但在线监测系统发现其振动值有逐步增大的趋势。其时域波形为正弦波，分析其频谱，以1×频为主，分析其矢量域图，相位有一个缓慢的变化。如图1-21所示。
图1-21 CO2压缩机渐变不平衡振动特征
诊断意见：经过两个月的连续观测，根据其振动特征，对照本节所述对几类不平衡故障的甄别方法，判定其故障原因为渐变不平衡，是由于转子流道结垢或局部腐蚀造成的。
处理措施：渐变不平衡短期内不会迅速恶化，同时正常生产一旦中断将会导致巨大的经济损失，因此决定利用在线监测系统监护其运行，待大修时再做处理。
生产验证：6个月后工厂年度大修，更换转子后在机修车间检查，转子并不弯曲；目测检查，无结垢和腐蚀现象，一时对故障诊断结论提出了怀疑。但送专业厂拆卸检查后发现，一轴套内侧（不拆卸转子时看不到部分）发生局部严重腐蚀，导致转子不平衡质量逐渐增大。
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