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中速磨直吹式制粉系统的运行调整总结（2） |
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| 中速磨直吹式制粉系统的运行调整总结（2） |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-23 16:27:17  |
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补充下风配风配煤的知识。（实践中才能找到适合自己的燃烧配风方式）
配风的基本方式
A.均等配风。二次风的开度一致。
适用于燃烧稳定时的大负荷，多为挥发分较高的烟煤。优点：炉内的热负荷分布均匀。
B.束腰配风。将中部的二次风适当的关小。
适用于燃烧不稳定或小负荷，多为低挥发分的无烟煤。优点：提高局部断面热负荷，有利于燃烧稳定。
C.鼓腰配风。将中部的二次风适当的开大。
适用于炉膛温度过高或结焦。优点：切割分离燃烧中心，降低炉内温度。
D倒宝塔配风。是下小上大的配风方式。
优点：对于提高燃烧稳定性是有好处的燃尽性也好。
缺点：是由于上部切圆增大烟气的旋转动量增大热偏差也会增大。
配煤基本方式
A.均等配煤。各层均匀给煤。
适用于燃烧稳定时的大负荷。优点：炉内的热负荷分布均匀。
B.束腰配煤。适当减少中间层给煤。
适用于炉膛温度过高或结焦。优点：降低燃烧中心温度，防止结焦。
C.鼓腰配煤。适当中间层给煤。
适用于燃烧不稳定或小负荷。优点：提高局部断面热负荷，有利于燃烧稳定 。
4. 隔层运行
隔层运行应尽量避免，但制粉系统的检修、保护动作、断煤等原因将造成制粉系统的隔层运行。对于制粉系统的正常停运检修，应尽量安排在高负荷时进行，由于此时锅炉热负荷高，炉内温度高，煤粉较易着火，隔层运行对燃烧影响较小。但由于有的检修工作时间较长，低负荷时的隔层运行问题也不可避免；而对于运行制粉系统突然跳闸的事故则对燃烧的影响更为明显，低负荷时，如处理不及时果断，很容易因全炉膛无火而造成锅炉熄火。无论哪种原因导致的制粉系统隔层运行，锅炉低负荷时燃烧调整方面可遵循以下原则进行：①制粉系统跳闸后如燃烧情况良好，可迅速暖磨，启动备用制粉系统。②关小停运或跳闸燃烧器上、下两层辅助风挡板，尽量减少隔层的两层燃烧器之间的冷风量。如磨煤机冷、热一次风门关闭后仍有较大漏风，应关闭隔绝门。③适当加大隔为单层运行制粉系统的出力，提高其煤粉浓度，以利于着火。④如负荷较低，启动制粉系统前，应做好事故预想。暖磨过程应缓慢，防止暖磨时大量冷风进入炉膛，降低炉温，使得燃烧不稳，造成锅炉熄火。必要时，可投油稳燃。⑤保持较低的一次风压、总风量及磨风量，自动调节不稳时，可切至手动调整。⑥低负荷运行时，尽量减少对燃烧有扰动的操作，如燃烧恶化，应及时投油。（低负荷调整要点）
5. 燃烧调整的注意事项
燃烧调整不仅要以理论为基础，要有实践经验作指导：①将火焰检测监视窗口作为主要监视画面之一。保持炉内燃烧稳定，火焰呈光亮的金黄色，不偏斜，不贴墙，且有良好的火焰充满度。②维持空预器进口氧量在3.5%～4.5%范围内，当出现暗红而长的火焰甚至烟囱冒黑烟时，应及时调整锅炉辅助风挡板，组织合理的配风，维持风量、粉量的最佳配合，保持炉内良好燃烧。③煤仓煤位应经常监视，防止原煤仓烧空造成磨煤机断煤。④锅炉燃烧不稳时严禁锅炉吹灰、排污、除焦以及制粉系统的启停等操作。⑤应就地观察火焰情况，注意炉膛漏风，所有看火孔、打焦孔均严密关闭。⑥锅炉值班人员应及时了解和掌握来煤特性，对煤质变化做到心中有数，组织合理的燃烧。⑦定期对锅炉飞灰、炉底灰渣观测分析，及时进行燃烧调整，保持锅炉的经济运行。
在直吹式制粉系统中，锅炉运行负荷与磨煤机出力有直接关系，这使得整个制粉系统往往不能在最经济工况下运行。由于制粉系统的出力等于进入炉内的燃煤量，系统通风量的变化影响着一、二次风的配合比例，从而影响着锅炉运行的稳定性及炉内燃烧工况。制粉系统的风量、煤量随锅炉运行负荷的变化而变化，且系统内的气粉浓度变化频繁，根据这些特点,综合考虑各种影响因素，进行切实有效的燃烧调整，以此保证机组的安全、稳定、经济运行
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