|
|
设
备
管
理
网
s
b
g
l
.
j
d
z
j
.
c
o
m
|
 |
如何消除劣质煤对锅炉安全运行的影响 |
|
|
| 如何消除劣质煤对锅炉安全运行的影响 |
|
作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-26 20:07:29  |
|
近期，由于煤炭市场的变化，大唐公司所属各个电厂均受到煤炭市场货源短缺的困扰。从大唐公司安全例会通报的情况看，部分电厂由于煤质变化给锅炉运行方式和安全带来诸多不利因素，主要表现在：
(1) 锅炉灭火；
(2) 给粉机原设计出力满足不了额定负荷的需
要；
(3) 制粉系统出力不足；
(4) 灰水浓度大，造成灰沟不畅，灰水外溢，污染环境，严重时，造成灰管堵塞。
从2003年元月份开始，韩城发电厂已逐渐出现燃煤煤质恶化的趋势，燃煤灰份达30%～48%，最大达到56%，发热量最低至10 860 kJ/kg。煤质劣化，尤其是在燃煤种由好突然变坏时，造成锅炉频繁灭火。锅炉频繁灭火不仅给运行人员带来巨大的心理压力，也给锅炉的安全运行带来严重的威胁。
1 燃煤变化导致锅炉频繁灭火的原因
1.1 煤质差
(1) 为满足负荷需要，给粉机长时间连续大转速运行，在一次风压增加受到限制的情况下，一次风管内积粉，在瞬间吹通情况下容易导致锅炉正压灭火。
(2) 在负荷相同的情况下，煤质差时耗煤量增加，而原给粉机电机功率是按设计煤种计算的，因而在煤质差时，给粉机电机长时间在大负荷下运行，电机易过热，(变频器控制)频繁跳闸，导致来粉中断，而且使燃油量大幅上升。
(3) 由于劣质煤的灰份大，流动性差，在给粉机上部容易形成蓬粉现象，造成来粉中断。
(4) 由于劣质煤灰份大，含硫高，灭火保护火检探头积灰清理不及时，判断不准确，导致火检误动作。
1.2 煤种突然变化
正常燃烧过程中，若锅炉突然出现大幅度掉
压，炉膛抽负压现象，则往往是煤质突变的前兆。在上半年13次锅炉灭火中，有4次是因为煤质突变引起的。
1.3 运行人员素质跟不上要求
(1) 在煤质变化时，运行人员对锅炉的燃烧调整不及时或调整不当；
(2) 从灭火发生的时间来看，多在交接班前后30 min内或夜班期间，说明运行人员在思想上重视不够。
2 防范锅炉灭火的措施
2.1 准确判断，及时采取稳燃措施
煤质差时，锅炉燃烧第一反应是主蒸汽压力难
顶，给粉机转速明显增快，(平时为500r/min，煤质差时为600～700r/min)，一次风压大幅度摆动或给粉机电流随炉膛负压大幅度波动。此时，应加大一次风量，提高一次风速，避免产生积粉。同时，应立即联系值长，压低机组负荷，停运给粉不稳的给粉机，投入小油枪稳燃。待主蒸汽压力回升，炉膛负压稳定以后，再将停运后吹通的一次风管投入运行。
2.2 改用大容量给粉机电机，改进操作维护方法
给粉中断，有3种情况：
(1) 给粉机对轮断销子；
(2) 给粉机电机过负荷跳闸；
(3) 来粉过多、煤粉结块或蓬粉。
造成前2种情况的原因，均为给粉机电机超额定出力运行。解决的方法是，将原2.2 kW的给粉机电机全部改为3.0 kW。
解决后一种情况的方法是，关小给粉机挡板，对粉仓下部进行敲打以及活动(开、关)一次风挡板。采用这些方法可基本解决来粉不稳的现象。
2.3 定期清扫火检探头，调节小油轮出力
(1) 定期将火检探头抽出清扫，在煤质特别差的情况下，可增加清扫次数。
(2) 在燃煤灰份特别大，灭火保护火检不稳
的情况下，应及时投入小油枪助燃。但这一种运行方式极不经济，主要原因就是助燃烧油量偏大。为此，将原点火小油枪出力由600 kg/h降为200～
300 kg/h，作为平常运行助燃、引燃的一种辅助调
节，以尽量减少烧油量。在锅炉启动过程中，再将油枪枪头更换为600 kg/h，待运行正常后，联系检修更换为200～300 kg/h，采用这种方法，取得了良好效果。
2.4 制定应对燃煤突变时的措施
一方面，积极联系燃料公司，提前掌握煤种变化趋势。另一方面，在3套制粉系统中，保证有1套制粉系统始终保留一仓好煤，遇煤质差时，启动此套制粉系统进行炉前配粉。
2.5 制定交接班措施
针对交接班30 min内，值班人员思想、精力不集中的特点，分场制订出：交接班前后30 min 2人监盘的措施；同时要求运行人员调整好自己的作息时间，保证夜间精力充沛，当班期间做好防止煤质突变的防范措施。
3 防止灰水堵沟、堵管措施
韩城发电厂Ⅰ期炉渣沟的断面宽，沟底坡度
小，灰水流速低，极易堵灰。在煤质差时，灰水浓度由50%增加到80%，造成灰泵出力不足，整条沟灰满水溢，灰渣沟长时间高水位运行，严重威胁设备安全。虽经人力清挖，架设消防水带，提高冲灰水压，但收效甚微。尤其是在架设消防水带提高冲灰水压力后，灰水量增大，增加了灰泵运行的台数，既浪费了水源，又增加了除灰电耗。同时，由于灰水量增大，灰水排不及，溢流至居水河，造成环境严重污染。为此，对灰沟形状进行改进，缩小了灰沟宽度，将原上下“胖宽型”改造为“瘦窄型”(见图1)。由于截面变小，水流速度提高，携带灰桨的能力大大增强，使灰沟堵灰溢灰的现象得到彻底解决。
图1 灰沟示意(虚线为改造后的结构)(单位：mm)
自采用以上措施后，有效地扼制了锅炉灭火，
尤其是正压灭火的发生，灰沟堵灰溢灰的现象也得到了解决，保证了锅炉在燃用劣质煤时的安全经济运行。
|
|
| 文章录入：admin 责任编辑：admin |
|
|
上一篇文章： 发电厂锅炉炉膛防爆实践
下一篇文章： 锅炉快速冷却方案 |
|
|
| 【字体：小 大】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】 |
|
 网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！） |
|
|
|
|
|
