许偏差指标。火力发电厂模拟量控制系统应满足的动态品质指标主要有:给定值扰动下的过渡过程衰减率、稳定时间、最大动态偏差;负荷变动时,应满足的动态品质指标还有:实际负荷变化速率、负荷响应纯迟延时间。 5.3 过渡过程衰减率 过渡过程衰减率是反映模拟量控制系统稳定性的品质指标。 过渡过程衰减率是指定值扰动试验中,被调参数首次过调量M1与第2次过调量M2之差与首次过调量M1之比。过渡过程衰减率常用ψ表示
ψ=(M1-M2)/M1
过渡过程衰减率ψ可以从调节系统的阶跃扰动曲线得到,过渡过程衰减率曲线如图5所示。
 图5 过渡过程衰减率曲线
火力发电厂热工控制过程通常选取ψ=0.7~1作为模拟量控制系统稳定性的最佳品质指标。《MCS测试规程》给出了各调节系统过渡过程衰减率的品质指标,参见表1。 5.4 稳定时间 稳定时间是反映模拟量控制系统快速性的品质指标。稳定时间是指从扰动试验开始到被调参数进入新稳态值的允许偏差范围内不再越出时的时间。 在控制系统的调节过程中,要使被调量完全达到稳态值,理论上需要无限长的时间。实际上,对控制系统的调节允许有一个稳定值的误差范围,如图6中的δ。当被调量进入这个范围内并不再超越此范围时,就认为已达到稳态值,即进入稳定状态,稳定时间tS如图6所示。
 图6 稳态偏差与稳定时间
《MCS测试规程》给出了各调节系统定值扰动下稳态偏差与稳定时间的品质指标,参见表5。
表5 火力发电厂模拟量控制系统定值扰动下的品质指标
控制系统
定 值 扰 动
ψ
最大超调M1
稳定时间tS
稳态偏差δ
A
B
A
B
A
B
A
B
三冲量汽包水位
40 mm
60 mm
0.7~0.8
15 mm
25 mm
3 min
5 min
±20 mm
±25 mm
过热汽温喷水减温
±5℃
0.75~1
1 ℃
15 min
20 min
±2℃
±3℃
再热汽温喷水减温
±5℃
0.75~1
1 ℃
15 min
20 min
±3℃
±4℃
炉膛压力
100 Pa
150 Pa
0.75~0.9
20 Pa
30 Pa
40 s
1 min
±50 Pa
±100 Pa
送风风压/差压
100 Pa
150 Pa
0.75~0.9
20 Pa
30 Pa
30 s
50 s
±100 Pa
±150 Pa
一次风压
300 Pa
0.75~1
60 Pa
30 s
50 s
±100 Pa
±100 Pa
磨煤机风量
5%
0.75~0.9
1%
—
20 s
±5%
±5%
磨煤机出口温度
3 ℃
0.75~0.9
0.6 ℃
—
5 min
±3 ℃
±3 ℃
钢球磨入口风压
50 Pa
0.75~0.9
10 Pa
20 s
20 s
±40 Pa
±40 Pa
除氧器水位
100 mm
0.7~0.8
—
10 min
20 min
±20 mm
±20 mm
除氧器压力
50 kPa
0.75~1
—
1 min
1 min
±20 kPa
±20 kPa
凝汽器水位
50 mm
0.75~1
—
3 min
5 min
±20 mm
±20 mm 注: A为300MW等级以下机组;B为300MW等级及以上机组。
5.5 动态偏差 动态偏差和稳态偏差是反映模拟量控制系统准确性的品质指标。 动态偏差是指在整个调节过程中被调量偏离给定值的最大偏差值,稳态偏差是指调节过程结束后被调量偏离给定值的最大偏差值。《MCS测试规程》给出了负荷变动试验中各调节系统主要被调参数的动态偏差和稳态偏差(参见表3)。 实际负荷变化速率(%Pe/min)=实际负荷变化量ΔPe/变化时间Δt(Δt为从负荷指令开始变化至实际负荷变化达到新的目标值所经历的时间)。 负荷响应纯迟延时间是指负荷扰动试验开始后实际负荷变化的迟延时间,即从负荷指令开始变化的时刻到实际负荷发生与指令同向连续变化的时刻所经历的时间。
6 结束语
对于火力发电厂模拟量控制系统,基建与生产采用统一的性能测试标准是历史发展的必然要求。《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774—2004,以及报批中的《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》就采用了统一的“火电厂模拟量控制系统性能测试”标准。 当新标准颁布时,我们又在期待新一轮标准的诞生,因为发展中的超临界机组、超超临界机组、百万等级及以上机组的有关标准还有待我们制定与修订。
7 参考文献
[1] 陈来九.火电单元机组协调控制策略-兼析L&N公司协调控制的发展.火电厂热工自动化,1993(1):1~7. [2] DL/T 774—2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》.
上一页 [1] [2]
|