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钢铁厂供配电系统和用电设备的节电运行技术 |
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| 钢铁厂供配电系统和用电设备的节电运行技术 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-26 14:20:52  |
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中温还原、低温浇铸。这样有利于高产优质低耗，电弧炉的配电功率曲线应符合这一原则。配电功率曲线：①起弧阶段，电弧在炉料上面敞开燃烧，一般以功率较低的低电压、低电流操作。②熔化前期与中期以最大功率输入，保证快速熔化；熔化后期为保护炉盖和炉墙不受热辐射损伤应减少输入功率。③氧化前期为满足钢液升温需要，输入功率可大一些；氧化中后期，由于碳氧激烈反应放热，钢液快速升温，应小功率供电，在吹氧脱碳时，应停电吹氧。④还原期加入稀薄渣料后的化渣及加碳粉吸热反应，需输入中等功率；还原渣一旦形成，应立即转换小功率输入，只需弥补正常热损失即可。按照最佳配电功率曲线控制输入电流和电压，可以取得10％左右的节电效果并延长炉体寿命，经济效益显著。
（2） 配电功率控制案例。测量某钢厂100t交流电弧炉2005 － 11 － 17 T11∶ 00到2005
－ 11 － 18 T8∶ 00的有功和无功曲线，测点在电炉变电所35kV进线，电炉变电所负荷为100t
EAF变压器及EAF,150t LF变压器及LF、SVC装置。在同一工艺条件下，实测不合理、合理的配电功率曲线进行对比，如图1和图2所示。
图1 不合理的配电功率曲线（LF炉未生产）
图2 合理的配电功率曲线（LF炉未生产）
比较图1和图2，图2的配电功率基本上是按照熔化期高功率、氧化期中功率、还原期小功率控制的，而图1的配电功率在熔化期、氧化期都是高功率，只是在还原期功率稍小一些，显然图1的配电功率曲线控制是不合理的。图2的冶炼时间较图1缩短45s；图2的有功损耗较图1减少127.60kWh/t;图2的无功损耗较图1减少4.66kvarh/t；图2的功率因数cosφ＝1.0，SVC无功补偿效果优，三相有功和三相无功平衡。
（3） 电弧炉配电功率优化及节电效果：①电弧炉节电运行的关键是给出在不同工艺条件下不同电弧炉的最优配电功率曲线；②理论分析计算只能定性给出较优的配电功率曲线；③只有通过对不同工艺条件下同一电弧炉的不同的配电功率曲线的大量测试数据进行分析，结合理论分析，才能得出最优的配电功率曲线，按此功率曲线进行操作，可取得最好的节电效果；④根据目前我国电弧炉耗电水平和实测数据，配电功率曲线的优化和控制至少可以得到20～30kWh/t的节电效果，按照我国电弧炉每年冶炼8000万t钢计算，每年可节约电能20亿kWh左右。
6 结束语
钢铁厂是耗电大户，钢铁厂的节电工作对我们创建节约型社会意义重大。节电技术是一个系统工程，必须系统地考虑问题才能得到最好地节电效果。
7 参考文献
［1］ 雷铭主编.节约用电手册.北京：中国电力出版社，2005.
［2］ CAESON W·TAYLOR著，王伟胜译.电力系统稳定与控制. 北京: 中国电力出版社，2002.
［3］ 钢铁企业电力设计手册编委会.钢铁企业电力设计手册. 北京：冶金工业出版社，1996.
［4］ 刘键，毕鹏翔.复杂配电网简化分析与优化.北京：中国电力出版社，2002.
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