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热喷涂在我国重大项目典型应用         ★★★
热喷涂在我国重大项目典型应用
作者:佚名 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2008-5-6 19:48:41
    电力系统      
    ⑴火电厂、钢厂、水泥厂等大型工业燃煤/燃油CFB锅炉和煤粉锅炉“四管”(即水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤/节油器管)喷涂LX34镍铬/碳化铬、LX88A超硬耐磨合金涂层、耐磨陶瓷涂料和耐磨陶瓷贴片及其它耐磨防腐等多种先进涂层施工技术。
    ⑵ 火电厂风机叶片
    发电厂风机叶片,长期受一定温度下磨粒磨损,采用自熔性镍基碳化钨超硬耐磨合金粉末氧乙炔火焰喷焊进行强化寿命可大大提高。目前北京、西安、甘肃、四川、沈阳等地的电厂风机叶片采用自熔性镍基碳化钨超硬耐磨合金粉末氧乙炔火焰喷焊方法都有大量成功实例。
    ⑶火电厂汽轮机缸盖密封面修复;
    ⑷水电站的水闸门、升降压站配电装置、高压输电铁塔等喷锌、喷铝及其合金涂层长效防腐;
    ⑸水电站的水轮机过流部位如转轮、导水叶、底环、顶盖、尾水管等抗气蚀冲刷喷焊层;
    ⑹柴油发电机曲轴磨损后的修复;
    ⑺风力发电底座的喷涂。
    冶金系统(高温耐磨涂层在各种热轧工具的应用)
    ⑴ 轧制无缝钢管的轧顶  一般轧制无缝管原轧顶为钼基合金,仅举包钢无缝管厂为例,轧制内径 160mm 无缝管顶头,在高温( 1000 )环境下工作,一般使用 6 ~ 8 道次,现在采用 45 #锻钢为基材,表面采用等离子弧喷焊高温合金粉,制造复合轧顶,其寿命已提高到 30 ~ 38 道次,已在包钢无缝厂采用,经济效益可观。
    主要设备:等离子喷焊设备,投资几十万元。
    ⑵ 钢厂各种导卫  轧板、管、棒等各种钢材、导卫板(轮)等原为铸铁或一般铸钢材质,不耐高温腐蚀,采用45#为基材,表面喷焊高温合金粉,寿命可大大提高,此工艺已在首钢等许多钢铁企业应用,属量大面广,值得开发应用。
    ⑶ 钢厂连铸机剪叶的强化 
    连铸机剪叶,进口件要剪上万次,国产剪几千次,采用高温合金粉表面强化,其剪叶性能可接近或达到进口水平,可大力开发。
    ⑷ 钢厂拉丝机卷筒
    在拉丝过程中,丝材与卷筒过线部分长期属硬表面磨损状态,采用自熔性镍基碳化钨超硬耐磨合金粉末氧乙炔火焰喷焊可进行强化,其寿命比原寿命提高 4 倍以上,全国已大力推广,经喷焊及使用寿命延长,工厂受益大,喷焊者受益也大。
    有色工业
    1、铜加工厂、铝厂φ600×1100; φ850×1500等各种轧辊的修复;
    2、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复;
    3、有色、冶金、石化千吨以上水/油压机φ850×5500;φ280×2500各种柱塞采用喷焊达到耐磨表面强化;
    煤碳系统
    1、煤矿井筒装备喷锌、铝、塑料耐蚀涂层;
    2、采煤刮板运送机中部槽采用合金喷焊耐磨涂层;
    石油系统
    1、石油井架、大型钢制石油贮罐内表面喷铝的防腐涂层;
    2、油田钻杆接头喷焊强化涂层及大型蝶阀修复;
    3、各种泵类,柱塞修复。
    防腐市场  
    1、金属涂层  各种容器、贮罐等,采用普通(A3)钢制造表面喷涂 1Cr18Ni9Ti 或 0Cr、00Cr等不锈钢材料,再进行封孔处理,代替不锈钢整体制造,已有许多应用实例;化肥厂碳化塔、煤气柜、酿酒贮罐、啤酒发酵罐、蒸溜塔、各种化工容器等内表面喷铝、锡、锌、铅、不锈钢等防腐涂层及大型闸阀、蝶阀修复;
    2、 陶瓷涂层 
    制药、生化、食品、化工企业采用A3钢新制反应釜内表面喷涂氧化铝、氧化钛、氧化铬等陶瓷涂层取代搪玻璃釉涂层或反应釜局部搪瓷脱落修补涂层;搪瓷反应釜或搅拌浆、叶、局部破坏,不能使用,采用ZK1532金属陶瓷粉末高速火焰喷涂枪喷涂陶瓷涂层,再进行封孔处理,可修复如新,一般一台反应釜价值至少要几千至十几万元,修复及效益可观。
    3、塑料涂层 
    塑料粉末火焰喷涂简称火焰喷塑,主要用于以防腐蚀为目的粉末涂装。特点是涂层较厚,涂敷简单,装备轻便易携带,可到施工现场,直接喷涂耐酸、碱、盐的各种塑料涂层,无需加热固化装置,特别适合于现场大面积火焰喷塑施工,在防腐性能、操作工艺、作业环境等方面可部分取代重防腐涂装和玻璃钢衬里。
    火焰喷塑与静电粉末涂装、流化床涂装相比,具有以下优点
    1) 装备所需成本低,不用特制喷涂室、烘房。
    2) 装备轻便易携带,可现场施工,喷涂可不受工件尺寸及形状限制。
    3) 可以在100%的相对湿度、低温等环境条件下施工。
    4) 粉末涂料不含溶剂,喷涂后无需干燥养护时间,即喷即用。
    5) 可涂覆多种基体材料如钢铁、混凝土等。
    6) 涂层可修补,对小缺陷部分只要加热表面即可进行修补,大缺陷部分可重新喷涂。
    7) 换粉、换色容易。
    火焰喷塑应用实例
    耐各种腐蚀介质容器酒类、啤酒、牛奶、盐、食品、污水处理设备、火电厂钢制除盐水箱包括超滤水箱、一级淡水箱、二级淡水箱、生水箱等內防腐采用美国进口EAA塑料粉末大面积火焰喷塑现场施工等。
    各种钢结构防腐、装饰、绝缘、耐磨、减摩石化、电厂大型储罐及西气东输管道二层PE和三层PE防腐管道焊口现场修补、高速公路护栏、市政照明灯杆、体育馆网架工程、自来水水泵、化工风机、印刷机尼龙滚筒、汽车花键轴、电镀挂具等。
    海洋钢结构及港湾设施 桥梁基础、防波堤、板桥、钢管桩、板桩、栈桥、浮标等防海水腐蚀。
    陕西中科表面工程有限公司在多年火焰喷涂设备研发制造和工程应用中,解决了火焰喷塑工艺普遍存在三个关键问题:一是喷涂效率低;二是送粉器不能均匀送粉;三是喷枪易发热、回火、难以长时间连续稳定喷涂。中科公司在法国SNMI公司和英国SCHORI公司火焰喷塑设备基础上改进设计,采用独特的小推车式不锈钢大容量送粉器,可供两支喷枪同时喷涂。旋风流化床配合可调文丘里吸粉器附加清粉喷射器的供粉结构,送粉器与喷枪长管线无积粉。由于送粉器不承压,可不停枪加粉,保证了喷枪全方位长时间连续、稳定、均匀,喷枪设计为特殊混气方式和双层保护气结构,喷涂过程中不会发生回火。可快捷喷涂乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚烯烃PO、聚乙烯PE、交联型聚乙烯、环氧粉末、氯化聚醚、尼龙系列等各种热塑性和热固性塑料粉末的防腐涂层,弥补静电喷塑不足。
    机械维修
    ⑴ 各种轴类
    机床,发电机轴,各种驱动轴,磨损后采用氧乙炔火焰粉喷、丝喷以及电弧丝材喷涂均可修复均能奏效,热喷涂方法修复报废了各种轴类是有效方法之一,设备简单,操作方便,可现场施工。
    ⑵ 各类曲轴 
    汽车、空压机、中小化肥厂等,曲轴磨损后采用氧乙炔火焰粉喷、丝喷以及电弧丝材喷涂均可修复,特别是近年来进口汽车较多,在冶金、有色、石化、煤碳等部门,进口大马力汽车较多,如苏联的“贝拉斯”、意大利的“T 2 O ”,日本的“五十铃”等,一般一根大马力汽车曲轴价值约 6千~ 3万 元,而修复一根成本不超过 1千元,经济效益相当可观。
    ⑶ 机床导轴修复 大型机床导轴拉伤,采用热喷涂方法修复效果最佳。
    ⑷ 玻璃模具  玻璃模具,采用 Ni 基合金粉末喷焊,寿命大大提高,全国许多玻璃厂已成功采用。
    ⑺ 阀门密封面  各种阀门密封面采用氧乙炔火焰喷焊及等离子喷焊技术寿命大大提高,目前已在 150多个阀门厂推广使用,经济效益可观。
    ⑻ 国产锤片耐磨涂层  随着人民生活水平的提高,养殖业蓬勃发展,对饲料的需求量越来越大。国产锤片寿命最长的 20几天,最短的几小时,与国外差距很大,每年进口需要大量外汇,据不完全统计,我国鸡鸭饲养破碎机锤片每年需要约 5 万片,约外汇 60万美元,馒鱼、对虾饲养需进口锤片约 16.5万日元。进一步开发、推广应用饲料粉碎机锤片耐磨涂层,一则可代替进口锤片,二则可节约大量外汇,三则可以出口创汇,推广应用此项技术意义重大。目前,在一些饲料生产厂应用,效果良好,可扩大应用,经济效益显著。
    造纸印刷
    ⑴造纸烘缸喷不锈钢防腐耐磨涂层;
    ⑵胸辊、压光辊喷铜代替电镀铜涂层;
    ⑶四色胶印机压印滚筒挤伤或磨损修复;
    ⑷纸箱厂四对瓦楞纸板压辊修复。
    制糖机械
    全国蔗糖厂分布广东、广西、海南、福建、云南等分别有L300、1000、2000各型压榨机底梳、面梳采用合金喷焊防腐耐磨涂层。
    纺织机械
    ⑴化纤、纺织、针织、印染、棉、毛麻等各种纺机备件、各类型倍捻机锭环、各类导丝器、倍捻机摩擦盘、纺织机卷绕筒等表面采用等离子喷涂氧化铝/氧化钛耐磨涂层;
    ⑵无纺布压辊挤伤的修复;
    铁路系统
    1、我国京广、陇海、宝成、洛阳等铁路干线钢轨擦伤、掉块、低接头、长轨焊缝低塌、轨道曲线外股钢轨内侧面磨损、采用氧乙炔焰自熔性合金粉末喷焊耐磨涂层;
    2、内燃机车的率引电机轴、双机组轴,换气泵叶轮轴等部件喷涂修复。
文章录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
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