4. 施工现场布置

（1）作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。

（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。

（3）户外断路器安装要求天气无雨，无大风及扬沙，如果天气条件不能满足条件，应将设备转移至室内或做防范措施后妥善保存。户内安装要求室内环境洁净，相对湿度小于80%

（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。

（5）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

5. 真空断路器安装主要施工项目

主要施工项目

工序

工艺要求

现场准备检查

(a) 现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境要求。

(b) 现场施工条件与施工图纸是否相符.

（1）断路器的安装必须在无风沙、无雨雪的天气下进行，并采取防尘、防潮措施。

（2）真空断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受剧烈震动；制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。

断路器的安装

(a) 开箱检查，应与清单相符，齐全完好

(b) 支架的安装

(c) 断路器本体的安装

(e) 机构与气路的安装

(f) 将三相刷上相位漆（黄绿红）、底座刷银粉漆

(g) 处理引线接触面，涂上导电膏，然后接上引线

（1）开箱检查：安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符，发现问题及时向工地负责人汇报或与与厂家代表联系。

（2）真空断路器的基础或支架，应符合下列要求：

（a）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm；

（b）预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm；

（c）预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm；

（3）真空断路器安装前应进行下列检查：

（a）真空断路器的零部件应齐全、清洁、完好。

（b）绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力值和含水量应符合产品的设计要求。

（c）绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

（4）真空断路器的组装，应符合下列要求：

（a）按制造厂的部件编号和规定进行组装，不可混装。

（b）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。

（c）密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。

（d）应按产品的技术规定和重量选用吊装器具、吊点及吊装程序。

（e）设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜（用120#纱布去除，并用高级手纸擦净表面），并涂以电力复合脂；镀银部分不得搓磨、折损、表面凹陷及锈蚀。 

调试与实验

(a)测量断路器行程与接触行程，应符合厂家标准

(b)试验

（1）真空断路器和操动机构的联合动作，应符合下列要求；

（a）在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。机构的连杆机构、切换装置是否松动，动作是否正常，传动连杆机构，油缓冲器是否松动及渗油有现象。    

（b）位置指示器动作应正确可靠，其分合位置应符合断路器的实际分合位置。

（c）具有慢分、慢合装置者，在进行快速分合闸前， 必须先进行慢分、慢合操作。

（d）测量计算断路器行程和接触行程，应符合厂家要求。

（2）设备安装完毕后，应检查开关本体的密封性。

结束工作

(a) 整体清扫，检查接地线

(b) 工作负责人通知变电站运行人员检查验收，向运行人员介绍安装数据和发现的缺陷及处理情况

(c) 填写安装记录

(d) 清理现场

6. 安装后试验项目

（1）测量绝缘拉杆的绝缘电阻和断路器回路电阻

（2）分、合闸速度与时间

（3）测量断路器带外套的整体介质耗损

（4）密封性试验

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