A．强径向振动，特别是垂直方向，出现3~10倍频 
    B．径向振动较大，尤其垂直径向振动较大 
    C．有时含有1/2倍频，3/2倍频等分数频分量 
    D．轴向振动很小或正常,这也是与不对中故障的明显区别 
    E．时域波形杂乱，有明显的不稳定的非周期信号 
    2.4轴承问题 
    旋转机械化是故障诊断的重点，而很多旋转机械故障都和轴承有关。据统计旋转机械的故障40%是由轴承引起的，它的好坏对机器的工作状况影响极大，轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和噪声，甚至会引起设备的损坏。 
    轴承按其结构分为滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承在运转过程中由于各种原因引起损坏，如装配不当，润滑不良，水分和异物侵入，腐蚀和过载等可使轴承过早损坏。主要故障表现为：疲劳剥落、磨损、塑性变形、锈蚀、断裂、胶合、保持架损坏。 
    2.4.1 滚动轴承 
    滚动轴承的特征频率与故障具体部位、滚动轴承零件几何尺寸、轴承工作转速等因素有关。如果不计轴承各元件弹性变形，并认为滚动与滚道之间为纯滚动，则各故障特征频率为： 
    a) 内环的频率为： fr=n/60 
    b) 保持架的旋转频率（或滚动体的公转频率）：fc=1/2{1-d/D(cosa)}fr 
    c) 外环故障频率： 
    Zfc=Z/2{1-d/D(cosa)}fr 
    d) 内环故障频率： 
    Zfi= Z/2{1+d/D(cosa)}fr 
    式中　 Ｚ——轴承滚动体个数 
    D——轴承的节径 
    d——滚动体直径 
    a——接触角 
    2.4.2 滑动轴承 
    滑动轴承可能有多种故障，其中包括间隙过大，油膜振荡以及摩擦。造成这些故障的原因是装配不当，润滑不良，负荷欠妥，长久磨损及轴承设计不当等。滑动轴承的故障一般在频谱图上表现为半频故障，间隙过大时（4~10）倍频分量较显著，类似于机械松动的现象，但轴向振动较大；油膜涡动有较大的径向振动，频谱图中有明显而稳定的涡动频率分量（42%~48%），可能有高次谐波分量。 
    涡动频率与机械松动或轴承摩擦区分： 
    A． 为了区分涡动频率（42%~48%）分量与机械松动或轴承摩擦产生的1/2分量，须使用高分辨率频谱标记，应使频率分辨率达到转速的2%~5% 
    B． 机器启动过程中，如果达到临界转速时油膜涡动开始出现，则当转速超过临界转速后涡动仍会存在，当转速超过临界转速的两倍时，油膜振荡可能会出现。一旦出现油膜振荡，振幅急剧增大，即使再提高转速，振幅也不会减小。 
    C． 涡动频率与轴和轴承间隙有关，间隙增大时涡动频率减小。 
    3 实际应用 
    3. 1 大型风机的振动检测和故障分析