PVD涂层技术起源于刀具应用，发展至今已经批量工业化生产。模具行业的应用却是刚刚起步，而且没有像传统表面技术一样成为常规手段。星弧是国内第一家以模具涂层为主的公司。星弧在模具行业积累了丰富的经验，比较以刀具为主的涂层公司，星弧可以更加准确的选择合适的涂层种类，也可以配合客户在模具量产中突破技术瓶颈。

笔者在涂层行业与模具设计，生产和使用单位合作多年，非常熟悉国内模具行业的特点。在多年的涂层工作当中，笔者积累了非常多的实战经验。星弧在三年的国内技术整合中，涂层服务针对模具行业生产周期短，行业分布广泛，材料以及几何形状复杂等要求，制定出一套完整的标准作业方法。以下，笔者以具体的案例分析涂层在模具产品的用途。

星弧Cromastar涂层针对金属成型行业的应用。金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。星弧针对以上应用开发了Cromastar涂层，有效解决了上述问题。Cromastar涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。图片所示产品为金属折弯模具，应用于液晶产品背框金属架成型。在提高3~5倍以上的使用寿命和优良的产品外观同时，涂层的重复加工能力也大量节约了新模具的制作。Cromastar涂层已经成为行业客户的必选工艺。

2009年3月星弧在苏州正式开始服务大尺寸模层涂层，大尺寸模具涂层的技术难点在于涂层的均匀性难以控制，工艺流程复杂度高，车间环境管控要求高。星弧依托本身的研发能力完成的整套工艺开发，在国内只有星弧苏州才可以承接此类产品。产品本身硬度较低（HRC30）并且生产过程中易产生腐蚀性气体，模具在试模过程中极易产生镜面损伤。在多方努力无果的情况下，笔者与对方技术人员经过讨论，提出DLC涂层改善方案。涂层顺利完成的二周后，星弧技术回访，客户称批量生产镜面无任何品质缺陷产生，2009年6月，3个月的时间，DLC涂层帮助客户完成多批次订单，实现量产后重新涂层，为下批次量产作好完全准备。

因为限于对资料的保密要求，笔者无法详细描述星弧不胜枚举的成功案例，但是从客户安心定志的合作中可以感受到对星弧专业销售，生产技术和完善的售后的认可。