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彩电故障检修的基本方法 |
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| 彩电故障检修的基本方法 |
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作者：佚名 文章来源：网络 点击数： 更新时间：2009-4-2 16:21:39  |
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(一) 直接观察法 .
在修理电子仪器仪表时不能单纯的调换某个损坏的元器件就算,而应进一步研读仪器的电原理图,搞清损坏元件的部位和作用.从而分析导致元器件损坏的原因及其可能涉及的范围,查处导致故障发生的真正原因,以及连带损坏的其他元件
(二) 电压测量.
检查电子仪器内部各处电压是否正常,是分析和查找故障原因的基础.再检修电子仪器时,应先测量待修仪器中各处电压是否正常,即使已经确定故障所在的电路部位,也要进一步测量有关电子管和晶体管的各个电极的工作电压是否正常.此外,对于电路中通过的电流的测量,往往是通过测量该支路中已知电阻两端的电压降, 然后借助欧姆定律进行换算而得到的.
(三)电阻测量.
测量接触电阻或通路电阻, 要用万用表的最小测量档位.对整流输出短路的情况,也可通过测量负载电阻的阻值来判断.
电容器漏电,绝缘击穿以及容量变值等.一般都可以采用测量电阻的方法查出,但必须脱焊被测电容器一端.再检测电路电解电容时,应注意电表的测试棒的极性不能接反,即红表笔为”负”电压端,黑表笔为”正电压端.
电感线圈和变压器绕阻的通断,也可采用电阻测量法进行检查.
电阻测量法可根据实际情况选用”在线测量法”或”离线测量法”.
使用在线测量法时,不用将元件从电路中拆下来,而直接在电路上对元件进行测量根据所测阻值的大小即可判断出故障的所在.若在线测量出某电阻的阻值为零,即可肯定该电阻短路了;若测的阻值小于标称值,是正常的;若测的阻值大于标称值,说明阻值变大或开路.
在线测量法对于阻值不为零的元件的测量只是一种粗略的检测方法,准确测出元件的阻值,还应焊开被测元件的一脚,这就是离线测量法.
(四)器件替代.
在电子仪器时,最好不要拆卸电路中的元器件,特别是精密仪器.
器件代替法可有多种形式,可以是局不环节,也可以是单元电路和电个器件,可以是信号源,也可以是主机和接插件等.
(1) 元器件代替
开机交流声大,开机交流声大的原因多半是滤波电容器的量值变小所致.
(2) 部分电路替代
应当引起注意的是,采用器件替代法时应尽量做到行动快速.因为假如欲腰带体的器件的损坏不是有自己的质量原因所引起的，而是由外围元件的损坏引起的，若此时换上新的器件 ，由于外部电路的不正常也会进一步导致新器件的损坏，所以入换上新器件后故障仍无法消除，重新检查电路，以免造成更大的损失。
（五） 信号寻迹
在检修具有工作于同一信号的多级放大器的电子仪器（如测量放大器，晶体管毫伏表，电子视波器），常采用“信号寻迹法”进行故障原因的寻找，从而迅速判断发生故障的部位。及具体方法是将适当；频率和振幅的外部信号源所产生的电压测试信号，加到待修仪器的输入端 （如多级放大电路的前置级输入端），然后利用电子是波器，从信号输入端开始，注意观察各级放大器的输入和输出信号的波形和幅度。如果某以及放大器输入端的信号是正常的，而其输出端的信号出现反常现象，则其表明故障很可能存在于这一级的放大电路中。一般用这种方法来检修电路的交流通路。
由后级往前级注入叫做“固定示波器法“，由前级往后级注入叫做”固定信号源法“ 例如一个示波器，故障现象实垂直系统无放大作用，检修时刻把某一频率的正弦信号由“Y输入端”输入，再用一台工作正常的示波器寻迹，首先看输入短波形，在依次看RC衰减器，阴极输出器，延迟线，以及各级放大电路的输入于输出波形和幅度的变化情况，知道垂直偏转板。
(六) 波形观察.
维修其内部电路工作于特殊波形的设备市场采用本检查方法。本方法的要领使用时期观察待修电路和故障部位的电压波形，通过观察波形的形状，并于正常的波形相比较，从而查出故障。工作于特殊波形的设备最常见的是示波器的触发电路，扫描发生器电路，电子开关点路等多为脉冲电路，各有不同的电压波形。
（七）触击检查法.
次方法特别是用于带屏幕显示和带扬声器系统的设备，入电视机，音响社备，示波器等。
初级检查法的要领是给电路施加干扰信号，然后观察电路的反应，并以此推理判断出故障的部位。
（1）起子触击
用手握起子的绝缘部分，用金书部分轻轻触击电路的各级输入端 通过扬声器和屏幕的反应情况来查出故障部位，一般从后级向前级进行。
（2）子加人体触击
手握起子的金属部分进行触击，使用此法师在系统终端的反应比手握绝缘部
触击明显，这是应为此时的输入信号相当于人体感应线号与起子的杂波信号加在一起。在使用此法之前，一定要弄清楚所触及部分的电压情况，以防触击高压造成危险。
（2） 表触击
具体做法是将万用表拨到R*10档（或R*1档），然后将万用表的一表笔接
（如是正电源供电时黑笔接地，负电源供电时红笔接地），另一指标比快速的轻轻触击电路的输入端，由于万用表的电阻档内有电池，所以此触击法引起电路终端的反应比前两种方法更为明显，对于放大能力不很强的电路宜采用此法。
从上面分析可见，出击检查法实际上是由信号寻迹法引申而来，在不具备信号寻迹法的条件（如无信号源和示波器）时，采用这种方法，也可以缩小故障范围。
（八） 模拟检查.
模拟检查法是在无故障的机上进行，即将无故障即上与故障机上被怀疑的相应元件作焊脱，短路或改变其数值的处理，观察有无相同的故障现象出现。也可以将故障机上被怀疑的元件替换无故障机的相应，观察是否有相同的故障现象，如果有相同或相似的故障出现，测说明元件的性能尚好。
模拟检查法与器件替代法正好相反 ，这是模拟元件损怀情况。即以故障机上被怀疑的元件去替代无故障机上好的元件，观察故障在无故障机上是否重复出现来做判断。因次模拟要真实，并要防止引起其他人为的故障，才能得出正确的结论。
（九）分割电路
这种方法是把与故障有牵连的部分分割开来，通过检查，逐步缩小故障查找范围，而找到故障点，此法帖别是用于查找大电流故障。并根据并联电路总电流等于个分支电流之和的原理，若在断开断开被怀疑的某一支路的电路后，总电流立即降为正常值，则故障就在这一分支电路中，若总电流降不下来，则可在逐一断开其他支路，最后总能找到故障的所在。
对于电源来说，此法可以看作是断开负载的一种检查方法，当遇到负载电流增大甚至烧保险丝的故障，用这种方法检查较为方便。只要将各路负载逐一断开，就可以找到点路故障发生在那一部分。用电路分割检查法，还能有效的区分故障时发生在电源部分还是出在负载部分，如果将负载断开后，电源电压恢复正常，那故障就出在负载部分，若电路仍不正常，则故障出在电源本身。
有些电子仪器的电路比较复杂，涉及的器件较多，且相互牵制影响，当出现短路或超载现象时，用电路分割法就更为上策。分割时刻采用脱去电路连线的一端，或者拔出有关的电子管和单元办插件，然后观察器对故障现象的影响，然后测试被分割电路的功能，这样就能发现问题所在之处，便于进一步查找引起故障的原因。
用分割电路法检查大电流故障事动作要十分迅速。因为大的电流会引起新的损坏或故障。若断开的电路不是故障所在的电路时，总电流依然很大，此时应立即关机，重新对其它电路做开路检查。一旦找到故障电路后，可以测量该故障电路的供电线对地的电阻，进一步找出故障元件。
（十） 短接旁路
将电路的两点或几点暂时连接在一起，或把一个适当的电容器接到电路中的某一部位，滤掉该处的交流成分。这两种方法合称为“短接旁路法“。
例如，若采用波形观察法观察电路某一部位的波形是正常的，而在同电位的另外一点的波形却不正常，这时就可以将同电位的两点用导线直接连接起来，即越过原来的接插线路，看此时波形是否正常，从而找到故障原因。在比如说，当发现待修示波器的噪声电压较高时，便可用不同容量的电容器对电源或电路的某一部位旁路来消除噪声。
（十一） 整机对比.
检修电子仪器时，需要有点路正常工作时的工作点电压数值河工做波形凳子料作为参考，以便采用测量电压河观察波形等方法来比较其差别和发现问题，因此，在缺少有关技术资料，并且已使用多种检测方法仍难以找出发生故障的原因，或者，难于确定有问题的部位时，可以采用整机比较的方法。即利用同一类型的完好仪器，对有可能存在故障的电路部分进行工作点测定合波形观察，一找出好坏两台仪器之间的差别，从而快速的发现问题，并有助于故障原因的分析。整机比较法特别适用于检查波形种类多，变化大的脉冲电路。
（十二）参数测量.
本方法使用仪表测量待修设备电路上的电阻，电压，电流等参数的检查方法，通常是待检修设备电源接通是测量电压和电流，电源断开后测量电阻，元器件则一般拆下来后再测量其参数。
必须指出，各种元器件的测试条件和待修仪器的工作条件往往不完全相同，经常遇到有疑问的元器件在测试时是好的，连接到电路中使用时却出现问题。因此，除了明显的参数值变小和性能下降外，必须时常借助“器件替代”法才能确定有疑问元器件的质量好坏。
(十三) 改变现状.
“改变现状”法是指在检修电子仪器时，有意变动有关电路中的半可调元件，包括有意触动有关器件的管脚，管座，焊片，开关触点等。或者把电子管等插件拔出来再插进去，以及轻轻的触击有疑问的电阻，电容，晶体管，或电路的其它工作点，以观察对故障现象的影响，往往就会使元器件接触不良，虚焊，变值，性能下降等问题暴露出来，以便加以修整或更换，即可排除故障。
严格的说，再检修仪器时，一般不应随便变动半可调器件的旋转部位，但是事先采取复位措施，如在变动之前做好定位标志，或者先测的阻值，或者使用外部示波器，频率计，电压表等监视变动前后的参数等，这样，必要时还是允许变动有关的半可调器件的旋置部位。
在上述各种检查电子仪器故障原因的基本方法中，直接观察法有利于尽快的发现损坏的器件与部位，测量电压法则是检修仪器的基础。只有在电源电压和工作点电压正常时，才能有效地进行测试与分析，并考虑选用其它方法。
应该指出的是，在检修仪器设备时，往往并不只是用一种检修方法就能解决全部问题，而是需要交替采用多种方法，才能真正找出产生故障的原因．
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