备状况及利用的指标如下：
    （一）设备动用率 它等于企业动用的设备数在全部设备数中所占的百分比。
    （三）设备改造与更新率 即一定时期内结合修理进行技术改造的设备数与更新的设备数之和，在原有设备总数中所占的百分比。
    （四）平均单台设备的年商品产量（或商品产值）例如，平均单台金属切削机床的年产量（产值）；平均单台造型机的铸件年产量（吨位数）等等。
    （五）设备综合精度指标
     设备综合精度可以用设备能力系数和设备精度指数表示。
    （六）设备有效度系数 即设备容许工作时间（有效工作时间）在全部时间中所占比重。
     设备的有效度系度在0～1范围内变化，其值愈高，就说明设备的有效工作时间愈多，而设备停工修理时间愈短。
    （七）平均单台设备年维修费用 改进设备维修组织与计划工作，采用先进的修理方法，合理使用设备，加强设备的日常保养等等，可以降低平均单台设备年维修费用。
    （八）设备的维修效益
    从设备使用阶段来看，应该使设备的单位维修费用所生产的产品数量最人，即要求维修效益高。
                   生产量
 维修效益＝——————————————
                  维修费用
 
     但设备管理不能只考虑提高维修效益，还应考虑减少设备的寿命周期费用，提高设备个寿命周期问的输出（Life Cycle Output），即提高设备的综合效益。

 （九）设备的综合效益
                           设备寿命周期的输出
  设备综合效益＝——————————————                     
                               设备寿命周期费用
     设备寿命周期费用（LIfe Cycle Cost），就是从计划、设计开始到制造、使用、改造、更新止设备一生的费用支出，包括设备购置费和一生的使用费用。设备寿命周期输出，就是
 设备一生在满足安全、卫生、环境保护、劳动情绪、产品质量、成本、交货期等条件下的生产量。