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石嘴山发电公司SIS系统促精细化管理 |
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石嘴山发电公司SIS系统促精细化管理 |
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作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2009-3-5 9:15:11 |
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来源:中国电力资讯网
本网讯 功能强大的生产信息管理厂级信息监控系统(SIS系统),能有效地预防生产事故及异常的发生,扩大对生产现场设备的监控范围,在“全国燃煤示范电厂”的国电宁夏石嘴山发电有限责任公司经过三年的试运,取得了明显成效,为4台机组的经济运行和公司全面信息化管理迈出了关键性的一步。如今,在该公司开展精细化管理的过程中,SIS系统又有了新的使命。 SIS系统是建立在面向生产过程的、开放性的实时过程信息数据库基础上的信息系统,该系统将生产过程数以万计的数据进行储存和分析,为运行人员和生产管理者提供控制和决策的依据与指导。该公司在精细化管理中,通过将SIS系统监控的全厂四台单元机组DCS、NCS、辅机网进行联网,在任何一台客户端上都可对全厂主辅机设备运行状况进行监控,在实时系统中还配有棒图、趋势图、成组查询等功能,使生产管理人员能够直观地查看生产现场的运行状况。 该公司还运用SIS加强企业营销管理。利用厂级及机组性能计算模块,对水、煤、油耗用量、机组性能系数、发供电煤耗率、厂用电率、燃煤成本等进行实时计算,并将计算结果实时显示,通过开展发电值班的值级竞赛活动,开展比消耗,比电量的劳动竞赛,促进全员营销,为机组稳定和安全发挥重要作用;结合对机、炉中对煤耗量造成影响的参数,如:锅炉热效率、氧量、排烟温度、飞灰含碳量、辅机单耗、汽机热耗率、厂用电率、高中压缸效率、高低加端差等参数利用SIS进行在线计算,并将计算结果与目标值进行比较,利用偏差等计算出耗差。通过耗差分析,为运行调整提供优化运行的依据;利用SIS系统负荷分配站,根据远方AGC指令结合本厂主、辅系统当前可利用情况和各主辅机运行经济特征值决定各台机组的经济负荷分配和负荷预测,主要对全厂历史负荷数据进行整理、分析,在此基础上对未来一段时间的负荷做出数值性趋势预测,为负荷分配提供计算数据,根据负荷分配的结果进行供电成本计算,以便值长根据下一时段的负荷预测和供电成本,提早确定出未来负荷的上网价格;利用供电煤耗率优化曲线、汽机优化曲线、锅炉优化曲线等与实际值进行实时比较,并提出优化操作指导,从而使机组运行在最佳状况。 为及时掌握机组运行情况,还可利用SIS系统对机炉常规性能试验进行在线试验,取得机组安全经济运行的第一手参数数据。可以实现定量分析各热力参数对煤耗的影响,通过优化操作指导功能提高机组运行水平;主要指标统计、数据查询和过程分析、打印报表等多种形式为企业实施职工劳动竞赛提供技术支持;可通过远程提供在线优化建议,指导运行和煤耗差的分析,努力提高给水温度,降低厂用电率等,使得4机组的供电煤耗率同比逐步降低。 细致的分析和报告是SIS系统的重要应用,该公司对SIS进行扩展性应用,及时开发全厂生产报表系统,消除了以往常规电厂的生产日报表都是由运行值班员每隔一小时进行手工抄表一次,运行每值四台机组就有120多张报表的大量劳动力,开发出了全厂生产报表系统,每天自动生成日报表,保证了数据的准确性,可随时查看历史数据,便于有关部门进行电量和消耗的对比和核实。为了充分利用SIS系统的宝贵资源,极大地满足生产管理人员实时掌握全厂主辅设备的运行状况,在充分考虑SIS系统安全性的前题下,开发出了SIS网页发布系统,此套系统的投入运行使SIS系统的使用由生产人员转向公司全体人员,管理效益大大显现,生产指标数据一目了然,对开展精细化管理提供了技术数据。(马恺)
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