水轮机型式：灯泡贯流式；
　　转轮型号：UK 324；
　　转轮直径：6.9 m；
　　额定出力：30.93 MW；
　　最大水头：14 m；
　　额定水头：8.5 m；
　　最小水头：2.5 m；
　　额定流量：405 m³/s；
　　额定转速：78.9 r/min；
　　额定比转速：946.4 m^．kW;
　　最大飞逸转速：265 r/min；
　　额定工况效率保证值：不低于91.95%
　　最高效率保证值：不低于95.95%；
　　转轮中心线高程：22.39 m；
　　最大轴向水推力：4 800 kN；
　　最大反向水推力：3 400 kN。
　　
2　发电机的主要参数

　　型号：SAB 693/155/76；
　　额定容量：32.6 MVA；
　　额定功率因数：0.92；
　　额定电压：10.5 kV；
　　额定频率：50 Hz；
　　额定电流：1 793 A；
　　额定转速：78.9 r/min；
　　转动惯量：4 000 kN^．m²；
　　灯泡比：1.145；
　　直轴同步电抗X_d(不饱和值)：0.99；
　　直轴暂态电抗X′_d(不饱和值)：0.34；
　　直轴次暂态电抗X″_d(饱和值)：0.26；
　　交轴同步电抗X_q(不饱和值)：0.72
　　交轴暂态电抗X′_q(不饱和值)：0.31；
　　交轴次暂态电抗X″_q(饱和值)：0.29；
　　负序电抗X₂(饱和值)：0.275；
　　零序电抗X₀：0.13；

　　国内目前已建成许多灯泡贯流式机组电站，贯流式水轮发电机组的结构也已为国内同行所熟悉，故本文对贵港机组的一般结构不再赘述，仅介绍与其他贯流式机组相比结构的不同之处。
3.1　导叶关闭卡阻保护
　　各制造厂商对导叶关闭卡阻保护所采用的结构各有不同，如天津发电设备厂在白垢电站采用剪断销装置，Voith公司在马迹塘电站采用液压连杆和挠曲连杆结构(各一半)，富士电机在百龙滩电站采用挠曲连杆结构，Kvaerner在贵港电站采用的则是摩擦副保护结构。
　　此种结构是Kvaerner公司的专利，由拐臂、拐臂座、摩擦环、顶盖、传感器等组成

    该结构的工作原理是：根据导叶的最大关闭力矩确定摩擦机构的最大传送转矩，安装时预先进行调节，并能保证在任何情况下，都有足够的摩擦力传递转矩以控制导叶。在导叶关闭过程中，如果导叶被外来障碍物卡住，当关闭作用力矩超过摩擦机构的最大传送转矩时，摩擦副之间将产生相对滑动并通过传感器发出事故信号，这时，除了被卡的一对导叶外，其余导叶均可继续关闭到零而停机。

3.2　主轴和轴承

　　水轮机和发电机共用一根主轴，主轴的材料为ASTM-A668D级钢，是一根外径为1 040 mm，内径为240 mm的空心轴。
　　机组的转动部份由两个导轴承支承，发电机转子和水轮机转轮均在轴承的外侧，为悬臂结构。发电机侧的导轴承与推力轴承、反推力轴承组成一体构成组合轴承。
　　组合轴承装有正向推力瓦和反向推力瓦各12块。分别承受正向和反向推力。最大正向推力为3 800 kN，最大反向推力为3 400 kN。
　　组合轴承的最大特点是推力轴承无推力镜板，推力瓦与主轴上的推力头直接接触。
　　最初，在招标文件和合同文本中均明确组合轴承由“径向轴瓦、正向和反向推力瓦与推力镜板、分半可拆卸的轴承体和分半的轴承座组成。”ABB在技术联络会之前提出建议，要求采用无推力镜板的结构。ABB认为，推力瓦直接与大轴接触，没有分瓣镜板的组合错位及间隙问题，对接触面的平滑性和摆动度均有很好的效果。
　　我们经分析后认为，在立式机组和卧式机组中，都曾经发生过烧瓦的事故，如果取消推力镜板，万一发生烧瓦事故造成滑动面严重损伤，只能将主轴吊出修复，严重时甚至要将主轴运回厂家处理。而采用推力镜板结构，则仅需将损伤的镜板拆出修复即可，其维修工作量无疑大大减少，以往国内外的贯流机组也多采用有推力镜板的结构。因此，在会谈中，我方坚持己见，双方各执一词，争持不下。但由于某种原因，最终只好同意ABB采用无推力镜板的结构。

3.3　定子机座
　　定子机座是焊接结构，与其他厂商相比较，其不同之处是该机座包含有特别的V形构件。这种V形构件是ABB的专利，具有下述特点：

　　(1)将紧密缠绕的定子铁芯同轴固定在位。
　　(2)保证发电机通风冷却所需的空气循环的空间。
　　(3)可作为挡风板。
　　(4)加固机座外壳，提高机座的刚度。
　　(5)保证均一的气隙。另外，V形构件中的弹簧效应可允许定子铁芯的径向热膨胀，从而防止了定子铁芯叠片在轴向的变形或者反作用力。
　　定子机座两侧连接法兰设有两道“O”型密封圈实现密封。此外，在法兰的内侧开有一个空槽，该空槽用来试验和检查O型密封圈的止水性能。其检查方式是：通过连通孔将气体压入槽内，并用压力表检测其压力，如在一定时间内压力表显示槽内压力保持不变，则密封性好，否则，应视情况予以更换密封圈。

4　转子支架

　　转子支架是一个整体焊接件，由磁轭、斜臂和转子中心体组成。
　　为了减小发电机的外形尺寸，转子的磁轭不采

用叠片，而作成一个圆筒形铸钢件，由5个圆筒形铸钢件组成，通过斜臂连结焊成一个整体。由于磁轭分成几个圆筒，进一步减少了发电机的涡流损失，提高了发电机的效率，圆筒之间的空间亦可加强径向通风，有利于机组的通风散热。
　　在热力和离心力的作用下，若磁轭产生椭圆，将导致机组振动和出力摆动，影响机组的稳定和安全运行。大中型水轮机一般常采用浮动式磁轭，当磁轭受离心力和热力作用时，允许径向扩张，从而不影响磁轭的圆度。与其他厂商采用的轴向臂相比，ABB采用的斜臂结构由于允许磁轭作微小的转动，从而可以吸收磁轭由于离心力和热膨胀产生的径向膨胀。