正压浓相输灰(DEPAC)系统是—种先进、可靠的干式输灰系统。该系统具有输送压力低，输送速度低，设备简炼，输送距离长,输灰管径小，管道不需要耐磨材料，维修方便等优点。近年来，该系统在我国己逐步应用于火力发电厂的干输灰系统，经受了长时间的运行考验，事实证明是一种经济、有效的干式输灰系统。

二、原理

   本系统主要以干式输灰机(即仓泵)、山灰阀、输灰管道、贮灰库、流化槽卸灰装置及气源系统等组成。飞灰经由灰斗直接进入仓泵，在程序控制状态下，当仓泵满灰时，仓泵上的料位计发出信号，仓泵进灰自动关闭，进气阀打开，压缩空气进入仓泵，在仓泵流化装置的作用下,使灰充分流化。当仓泵中的压力达到某一设定值时，输灰管路上的出灰阀自动打开，高浓度的灰柱通过输灰管进入灰库，仓泵内压力随之下降，压缩空气继续进入仓泵，对仓泵及输灰管道进行吹扫，当压力下降至只一设定值时，关闭进气阀，再关闭出灰阀，完成一个输灰循环。由于灰库库顶布袋过滤器风机的抽吸作用，这时仓泵内压力为大气压(有时可以产生微负压)可以保证飞灰顺利进入仓泵。当进灰阀再次打开时,下一个循环开始……。

   灰与空气通过灰库顶部进灰装置扩容、减压、降速，灰进入干灰库，空气则通过入库顶部的和袋过滤器排入大气。灰库降底部设有流化斜槽，当流化斜槽通过定压力的压缩空气后，灰顺着斜槽进入卸灰装置，卸灰装置可以是干式的、也可以是湿式的。干式卸灰可以包括成袋或用专用的罐车外运；湿式卸灰可以用搅拌机加入20％左右的水成为调湿从灰运至灰场或用户，也可以加入50％以广的水制成高浓度灰浆，然后用灰浆泵送至灰场。

输灰及控制系统用气由独立的气源系统提供压缩空气，压缩空气需经过除油、除水处理。

三、输灰系统

输灰系统出仓泵、出灰阀、输灰管道、灰库、流化装置、卸灰装置等组成。分述如下：

1、仓泵

   仓泵是干灰输送机的俗称，它的进灰阀、料位计、泵体、流化装置及出灰管组成。仓泵与锅炉除尘器、空气予热器、省煤器灰斗口法兰相连接，直接吊装在灰斗上，与灰斗连成一体。灰斗与仓泵之间设常开的手动插板门，灰斗收集到的飞灰直接提进入仓泵，在正常运行状态下，灰斗并不存在，因而灰斗可以不保温，也不需要流化空气，避免了灰斗下灰不畅的问题。仓泵容积根据灰量而定，一般从0.1m³至5m³，仓泵正常状态下，承受压力为0.2-0.3MPa，一般按0．8Mpa压力容器制造。

仓泵中料位计和流化装置是关键部件，料位计一般需要从国外进口，有些国产也可以使用。灰斗下仓泵一般可以由每个电场的若干仓泵组一组，共用一条进气母管和输灰母管，出灰阀装在出灰母管上。

2、出灰阀

目前使用效果较好的是进口的特种气动橡胶阀门，该阀充气时关闭，放气时打开，寿命较长，有多种规格，可以耐高温。

3、输灰管道

由于本系统的特点是灰气比高，输送速度小，所以，灰管可以用普通和#20碳素钢无缝钢管代替耐磨管材，这是系统的一大优点，可以节省投资。

4、灰库、流化装置及卸灰设备

   从库主要功能是集灰和卸灰。有钢结构和混凝土结构。国外多为钢结构，国内般为混凝土结构。灰库容积一般为几立方米至几千立方米，在多雨地区，如珠江三角洲的电厂，灰库基本上为3000 m³，而内地则多数为小于1000 m³。

灰库底部一般为斜底，倾角为8°左右，流化装置在斜底的流化槽上，当流化空气通过流化装置时，灰顺着流化槽流入卸灰装置。灰库卸灰装置可以有几个出口，可同时安装干灰卸灰机、干灰包装机、加水搅拌机等。目前卸灰设备国产均己能满足需要。

四、气源系统

本系统输灰及控制系统所需压缩空气一般要求小独立的气源系统提供。气源系统由空气压缩机、储气罐、除油器、过滤器、干燥器等组成。经处理后的压缩空气要求含水率低于10ppm，含油率小于3mg/m³，压力露点不大于3℃。

五、控制系统

本系统输灰过程是由程序控制自动实现的。控制系统同时也有远方遥控和手动控制，以确保安全。出灰可以为料位控制，当仓泵的料位计探到灰位达到设定值时，输灰开始；也可以用时间控制，在设定的时间里，不管仓泵灰位高低，都会进行一个输灰循环。其控制系统国内好完全可以解决。

六、运行维护

由于本系统自身的原理决定了设备简单、输灰速度小，可靠性高。因此，操作简便，设备寿命长，维护工作量小，即使灰管出现堵管，也可以由安装于灰管上的自动吹扫装置自动消除故障。但是，本系统要求系统必如有较高的安装质量，特别是安装时要求严格密封。否则，不但会由于泄露影响输灰，而且会造成环境污染。

七、事例

l、广州珠江电厂4×300MW 机组中，#2、#3、#4、炉除灰系统用的就是本系统。为叙述方便，仅以#2炉为例。

   珠江电厂燃煤为神府东胜和山西晋北煤，锅炉灰量为28t/h，除灰系统出力为45t/h。锅炉除尘器为双星三电场电除尘器。

   电除尘器一一、二、三电场各有八个灰斗，省煤器有四个灰斗，空气预热器有八个灰斗。但出于锅炉的原因，空预器灰斗下没有预留仓泵位置，故末装。电除尘器下一、二、三电场每个灰斗下装一仓泵，每个仓泵有一个进气阀和一个出灰阀。一、二电场仓泵入0.75 m³，三电场省煤器仓泵为0.1 m³。省煤器4个仓泵共用一条DN50输灰母管。电除尘仓泵一电场用DNl00输灰管，二电场、三电场分别用DN80和DN50输灰管，灰管均采用#20碳钢。

   系统设3000 m³粗灰库及1000 m³细灰白库一座。细灰库为#2、#3、#4、炉共用，二、三电场的灰可以通过灰管上的切换阀输送至粗暴灰库或细灰库，灰库高32m，为斜底(8°)灰库。

   粗灰库卸灰设二台加水搅拌机和一台干灰卸灰机。可以出调湿灰和散装干灰。细灰库设一台包装机和二台干灰卸火烬机，可以出散装和包装干灰。

   空气压缩机系统设有四台0．7Mpa，18m3／min螺杆式空压机及配套的四台冷冻式干燥器。一个储气罐和一台除油器及四台过滤器。

控制系统为程控，远方遥性和手动。设有料位控制和定时出灰两种方式。#2炉已投运四年多，—切正常。

2、上海南市电厂220t／h锅炉。第一台采用浓相干式输灰设备于1989年12月投运至今，上海南市电厂#11炉采用全国产(电控及个别零件除外)。1991年3月份投运至今已六年多，1996 年上半年上海南市电厂四台炉全部改成本系统输灰设备，全厂不设水出灰装置。

3、上海杨树浦电厂现有四台炉也于1995年上半年完成全部改用本系统输灰设备。并已拆除原有水出灰设备。

4、广州电厂五台炉燃煤锅炉均已决定采用本系统设备，其中二台已投运。

八、特点

    本系统具有以下几个显著和性能特点：

    1、输送压力低，速度低：山于被输送物体是在充分流化后进行输送．故不需要太高的输送压力。这样，带来很多俾益，如阀件及密度封件的寿命，能耗等，灰的输送速度与管道磨损关系甚大，本系统完全可以使用#20无缝钢管，某厂运行了四年半只更换了一根弯头，就是一个典型的例子。

    2、设备简炼：本系统设备安排比较传统仓泵简炼，本身—般故障只要备件齐全均能在4小时内修复，在更放大部分零件时不必停炉，一些故障只要在八小时内处理完毕，可以毫不影响整个锅炉运转。

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